目录一、工程概况.............................................1二、胸墙现浇计划..........................................3三、施工工序..............................................3四、施工方法..............................................4五、施工机械设备..........................................8六、验收标准..............................................9七、环境与安全要求.......................................10八、验收资料.............................................11-一、工程概况本工程外护岸、、号堤上设置现浇钢筋混凝土胸墙，墙身总长1028.484m（暂定量，具体见下表1），砼量为9239.83m³（暂定量），强度等级为C30。胸墙结构断面为反L型，外侧为折线和圆弧连接成的曲线，顶标高为+7.9m，基础为200～400kg块石垫层。胸墙结构断面见图1。胸墙每段长10m，段与段之间设20mm宽伸缩缝，伸缩缝材料为泡沫橡胶板，缝间设一道300×R18×8橡胶止水带。外护岸号堤及起步工程堤段总长为1124.763m，设置现浇钢筋混凝土挡坎，砼量因挡坎结构形式分斜高400和700两种无法确定，强度等级为C30。挡坎顶标高6.0m。当半区段径为40米时，如模板继续按5米一块，模板加围楞厚度按10cm考虑，单块模板内外模弧长差为0.0125m，且为了圆弧段美观可考虑采用2.5米或更短模板。二、胸墙现浇计划胸墙砼分下上两次浇注。为了减少施工过程中及工后沉降量，拟将胸墙现浇施工安排在堤心石沉降基本稳定后进行。并在施工过程中，密切注意胸墙的沉降及位移情况，作出相应的调整措施。挡坎在栅栏板施工完成后进行。现浇胸墙计划在构件安装完成后进行，同时使用2套模板中间间隔10米进行施工，预计7#堤从2012.2.15开始到2012.3.30，计划在45天完成。三、施工工序图3现浇钢筋混凝土胸墙、挡坎施工工艺流程图测量放样基础施工钢筋绑扎浇注混凝土模板安装拆模养护下一段施工钢筋加工模板制作胸墙后回填四、施工方法（1）基础施工利用挖掘机进行堤顶胸墙基槽开挖整平，并铺设200～400㎏块石垫层，20t振动式压路机碾压垫层。挡坎的基础是堤外坡坡顶的块石垫层，施工前已整理好。（2）测量放线施工放样采用全站仪极坐标法，用三等水准测量方法进行高程和角点控制。因为胸墙底层施工时，由于后方的沉降位移尚未最终完成，所以胸墙底层施工前后沿线根据沉降位移观测结果与后方回填速度，分析确定，支立模板时，测量用全站仪控制验收。胸墙施工预留的沉降量按10cm考虑。（3）模板制作胸墙模板采用组合钢模板、立柱、围楞结构拼装，共加工2套模板。模板包括侧模，封头板。侧模每隔0.6m设立柱一道，立柱选用桁架，利用双肢[8，成“][”型对称布置，穿拉杆对拉受力，拉杆用Ф25圆钢制作。封头板板面槽钢呈竖向布置，共设置8层水平围柃，用二层双肢槽钢。挡坎模板采用组合钢模板、立柱、围楞结构拼装，共加工2套模板。模板的制作应保证其形状与建筑物相符，有足够的强度、刚度和稳定性。模板制作允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1钢模板长度与宽度±2表面平整度2连接孔眼位置1对角线差3（4）钢筋绑扎成品钢筋陆路运输至施工现场，人工进行绑扎，绑扎钢筋时要保证钢筋骨架绑扎牢固、不变形，在适当位置放置合格的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固、紧贴模板，确保保护层厚度满足要求。（5）模板安装模板使用50t履带吊配合人工进行安装，模板安装之前按要求涂上脱模剂。①基本要求a、模板安装必须保证胸墙的形状、尺寸和相对位置准确；b、模板和支架的支承部分应坚实可靠；c、模板安装过程中必须采取防倾覆的临时加固措施。②安装方法模板安装遵循以下顺序：后模—前模—封头模板，安装过程由木工负责安装。安装过程采取必要的临时加固措施，安装后应进行加固，防止潮水、风浪等因素造成破坏。（6）浇筑混凝土1）混凝土采用陆上80m³/h搅拌机搅拌，用6m³混凝土罐车运输到现场，汽车混凝土泵车泵送砼入模进行浇筑。2）混凝土浇筑时控制下料高度，布料杆端部伸入模板内，保证混凝土自由下落高度不大于2.0m。3）浇筑混凝土分层厚度控制在30～50cm，...
