起重作业的安全注意事项VIP免费

起重吊装作业的安全注意事项起重吊装作业是火电施工中最不可缺少的一项工作，关系着工程建设的进度、安全和效益。它涉及面广，施工环境复杂，群体、高空、交叉作业几率高，施工危险性大，稍有不慎，就会造成事故，而且一起事故有时涉及多人，往往又是恶性事故，一般不是重伤就是死亡，并可能伴随机械设备的损坏，一旦发生，必然给企业造成极其严重的后果，带来无法弥补的损失，因此公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场重大危险源进行管控。同时本项目大型机械全部为外租机械，可能会在起重机械操作、维修保养方面产生新的危险因素，如指挥信号不熟悉、作业工序不了解、配合不默契、机况不佳等问题。为此我们在起重吊装作业中应在以下几方面加以注意：1．安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如扒杆下、吊物下、未固定的平台格栅下、被吊物起吊区前、导向滑轮钢丝绳三角区、起重机行走旋转区域等，如果处在这些位置上，一旦发生危险极不易躲开。所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要提醒其他人员不要站在这些危险位置，以防不测。当前钢结构正在吊装，我们的起重作业人员在上高空前就必须考虑好安全带挂点在哪里，哪些构件是可靠的着力点，还有速差保护器挂哪里，并做好准备，在心中要有一个可靠的安全轮廓；在作业过程中要熟练掌握起重接钩技巧，心里要有应急的预案，万一碰上突发事件，紧要关头能马上作出反应；接完钩也不可麻痹大意，要认真按照起重方案步骤，做好安全工作。2、吊物绑扎不牢，吊索具安全系数小吊装时直接兜吊，成捆材料捆缚不牢，垂直吊送等，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落。起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，往往以破断拉力为使用的依据，致使吊索具总是处在临界危险状态。如有些时候为了省事，路边找根钢丝绳就用，殊不知这是别人扔的报废的绳索，有的断丝断股，有的局部发脆，还有的让电焊引弧退火受过内伤，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有我们有些钳工将麻绳代替钢丝绳起吊物件，极易造成事故。3、吊点选择不当，临抛件未及时加设保险绳每一项起重子作业，哪怕是很小的一项起重作业，都得考虑力的三要素（大小、方向和作用点），都要对物体的受力情况进行分析，考虑重物在力作用下的平衡问题。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。还有我们在借助管道、结构、脚手架等作为吊点吊装物件时缺乏理论计算，靠经验估算，造成管道、结构、脚手架承载力不够或局部承载力不够，结果一处失稳，导致整体坍塌。如在今后吊装平台格栅的过程中，在位置狭窄处，一个起重工捆绑吊物时最多只能看到3个面，照顾到2个捆绑点，另一面和另外2个捆绑点是无法顾及的，这时如操作失误或配合不默契极易发生高空落物或人员坠落事故。有的设备或构件由于安装工艺要求，需要先临抛就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成临抛物坠落的严重后果。如2009年江西火电海南东方电厂“4.30”刚性梁组合件坠落事故，施工人员使用5个5吨、2个3吨的链条葫芦手拉起吊18.4t的刚性梁组合件，方法错误，在不平衡状态下，受力大的链条葫芦先破坏，继而产生连锁反应，其他链条葫芦相继断裂，造成4人死亡，1人重伤，2人轻伤的重大人身伤亡事故。4、临时吊耳焊接不牢（1）焊接强度不够。由于焊接母材表面锈蚀，或焊接材料与母材不符，造成与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。（2）受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊耳的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊耳中考虑不足，致使有缺陷的吊耳在起重作业中突然发生折断。因此临时吊耳焊接应由技术人员计算设计，并有专业人员和质量部门验收合格。5、起重作业未采取必要的防范措施大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。以往就有在行车梁上作业，事先未开具安全施...