复混肥生产岗位操作规程-BVIP专享VIP免费

复混肥生产岗位操作规程目录1目的22适用范围23职责24岗位的划分25工序（岗位）工作任务25．1配料工序（岗位）25．2造粒工序（岗位）35．3热风炉、干燥工序（岗位）35．4成品包装工序（岗位）46工序（岗位）操作规程46．1配料工序（岗位）46．2造粒工序（岗位）66．3热风炉与干燥工序（岗位）76．4成品包装工序（岗位）87系统开停车顺序107．1系统开车顺序107．2系统停车顺序118关键过程的控制118．1关键过程控制指标118．2混料工序的控制128．3干燥工序的控制13复混肥生产岗位操作规程1目的为规范工艺操作,保证工艺规程的严格、完整的执行，制定本规程。2适用范围适用于本公司复混肥车间的工艺生产和工艺管理。3职责1/7a生产部负责根据本公司的实际情况制定和修改本规程，制定和修改规程时执行《质量文件管理制度》；b车间负责人负责本规程的实施与检查；c生产工人负责具体执行。4岗位的划分根据本公司的实际情况和工艺特点，复肥车间的生产岗位划分为：配料工序；造粒工序；热风炉与干燥工序和冷却、筛分与成品包装工序四道工序。根据生产的特点，每道工序为一个生产岗位。各工序间依次连续形成整体的连续生产线。5工序（岗位）工作任务5．1配料工序（岗位）本工序为生产的关键工序之一，其主要工作任务是：a负责按生产通知单、配料单对各种生产原料进行计量；b负责将计量好的物料按工艺要求进行混配；c负责将混配好的物料按工艺规程的要求进行破碎，满足造粒工序的需要，供造粒工序使用；d负责如下设备的维护和保养：混料计量磅秤、物料破碎机（班长负责）、混料机、混料皮带上料机；e做好岗位记录，完成领导交办的其它工作任务。5．2造粒工序（岗位）本工序的工作任务是：a将配料工序送来的合格物料，按工艺规程和用户的要求进行造粒，将合格的物料送往干燥工序，满足干燥工序生产的需要b负责造粒机、干燥上料皮带输送机的维护与保养；C完成领导交办的其它工作任务。5．3热风炉、干燥、冷却工序（岗位）本工序为生产的关键工序之一，其主要任务是：a将造粒工序所来的合格半成品粒料进一步造粒并烘干，形成符合下工序要求的合格半成品，供下工序生产使用，下一工序为筛分与成品包装工序；b负责烘干机下料口畅通，并按规定做好烘干机下料口开停机的开合；c做好岗位操作记录，完成领导交办的其它工作任务。5．4成品包装工序（岗位）本工序的主要任务是：a将上一工序——干燥工序送来的合格半成品进行筛分，形成产成品与返料；b将产成品按要求进行包装，并按要求存放于指定的位置；c将粗返料粉碎与细料一起返回混料岗位，进行重新造粒；d负责如下设备的维护与保养：自动封包机组、包装料仓。6工序（岗位）操作规程2/76．1配料工序（岗位）a开机前检查与准备a)检查设备等是否堵塞；b)检查各设备螺丝是否松动；(维修人员)c)各加油点加油；d)检查用电线路及开关是否完好；f）联系前后工序的准备情况，只有当整个系统都具备开车条件时，本系统才可开车；(值班长)g）熟悉配料单和准备好作业记录单(下料操作人员)；明确各投料员每盘投料数量及投料种类。b开、停机a)接到值班经理开车通知后，经上述详细检查并确认各项准备工作全部完毕，符合规定的开车条件和要求时，才能启动电机按钮进行开车；(值班长)b)开车正常后方可投料生产，不得带料启动开车。紧急情况下，带料停车后，必须将物料清理干净后方可从新开车；(值班长)c)停车前，必须先停止投料，待设备内没有物料后才能停机；(值班长)d)正常开车按如下的顺序进行：开皮带出料机、开混料机、投料；(值班长)e)正常停车按如下顺序进行：停止投料、出净混料机的物料、停混料机、停皮带出料机；(值班长)f)开车正常后方可向系统投料进行正式生产。c严格按照配方配料，配料单位为公斤，所需原料须严格计量；(下料操作员)d核实配方中原料的名称、含量、是否与实物相符。将符合配方的原料按配方数量要求分别逐步倒入混料机中，按配料单的规定和要求进行混料；(下料操作员)e物料混合符合要求后，启动皮带上料机、打开混料机的出料阀将符合要求的物料均匀的送往粉碎、造粒机。(值班长)6．2造粒工序（岗位）a开车前的检查与准备a）检查上料输送皮带...