桥梁梁板相邻高差的控制与铰缝的质量控制1VIP专享VIP免费

浅谈如何控制梁板相邻高差与铰缝的施工质量邳州公路管理站荐保棣由于钢筋混凝土和预应力混凝土的简支梁结构和先简支后连续梁体结构因其自重轻、结构性能好、便于施工、技术成熟而得到广泛应用。但是有些施工单位因对梁板预制和安装的有些环节没有高度重视，梁板安装后的相邻高差太大，有的甚至于达到5公分以上，导致桥面的铺装层厚薄不均，受力不匀。而对于安装梁板以后铰缝的施工更是不放在心上，桥梁在运行过程中梁板的铰缝处经常有着不同程度的损坏，出现了纵向裂纹，形成单板受力的情况。本文旨在结合工程实际谈一下如何保证梁板安装相邻高差与铰缝施工的质量，并针对性地制订防范措施，确保工程质量。一、梁板安装相邻板高差的控制措施导致安装梁板相邻板高差的原因是多方面的，有梁板预制的质量原因、有支座的安放原因、有安装梁板本身的原因、还有其它施工工艺的控制不到位的原因。所以要为了控制好梁板的相邻高差，就要从以下几个方面进行有效的管理。1．梁板预制的质量控制在进行梁板的预制过程中常因为这方面和那方面的原因，导致梁预制尺寸不符合要求或普通梁的预拱度、预应力梁的起拱度相差太大，致使在梁板的安装过程中很难满足要求。主要原因有以下几点，在施工中应根据相关的原因制定相应措施。①．预制场地没有做到平整坚实，致使场地发生深陷时使梁板扭曲变形；另外由于预制梁底板的预拱度设置不正确，大小不一，致使梁板安装质量很难保证。②．预制板的高度控制不严，经常会出现超过或低于设计高度的情况，一般应在±5㎜以内。而对于有些箱梁的制作要求是有横坡度的，一片梁的整体横坡度与横隔板的横坡度特别重要，事实上也是很难控制的，所以这个环节也是主要的原因。③．预制板总长控制不严，出现长短不一，有的封端面不垂直，斜交角大小不一致，增加了梁板的安装难度。④．预埋件埋设位置有的不正确，有的甚至漏设。特别是有些预埋件是设计露出底板以外的，有的甚至于要求是要有坡度的，很多施工单位对此控制不严、掌握不好，殊不知这些小小的偏差会直接影响梁板的安装质量。⑤．梁板的混凝土强度离散性太大，应力控制不准、存梁的时间过长，致使梁板的起拱不一致，有的相差过大；另外在梁板安装时应事先对梁板的起拱进行测量，将起拱相对一致的梁板安放在同一跨上，这样将有效地控制梁板的相邻高差。2．支座安放与支座垫石浇筑的质量控制①．板式橡胶支座及安装技术要求1橡胶支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，防止一座桥梁的梁板安装用几家的支座，更不能在同一跨中使用不同厂家的产品。板式橡胶支座在安装前应将墩、台支座垫石处和梁底面清理干净，安装前应计算放出支座的中心位置线，并且测出支座垫石的标高，如果标高不符合要求，要及时处理，需要打磨的就打磨，需安放钢板的就要根据高程的偏差安放钢板进行调节。要求梁体底面和墩台上的支承垫石顶面具有较高的平整度，应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上下面全部密贴。一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm，相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座标高应按设计规定执行。梁板安放时，必须仔细，使梁板就位准确与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁板。橡胶支座安装后，若发现微小的高度偏差问题需要调整时，可吊起梁端，在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平。并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准（支座平面位置允许偏差5mm，支座四周边缘高差1mm）。②．垫石的施工要求在进行支座垫石施工时，由于测量或施工人员工作疏忽，使垫石坐标严重偏离，导致梁板受力支点偏离原设计位置，改变了梁板受力状态；有的垫石高程控制不严，精度不够，导致梁板就位后，各梁顶面高程高低不一，梁板的相邻高差过大，影响后续桥面铺装施工。所以在进行支座垫石的施工时要精心施工，加强支座垫石的质量检查。待支座垫石初凝以后要对高程进行重新复测，如果不正确立即返工处理直到符合要求为止。3．梁板安装的要求①．梁板安装就位后支座应均衡...