乌鲁木齐新客站及相关工程ZQ2标旋喷桩施工小结一、工程概况旋喷桩位于兴荣巷特大桥80m空间框架桥头小里程段GK1889+414～GK1889+517.24、桥尾大里程段GK1889+587.48～GK1889+624两段路基基底高压旋喷桩加固处理。处理范围：GK1889+414～GK1889+517.24及GK1889+587.48～GK1889+624。高压旋喷桩加固处理总桩长18282延米，桩顶铺0.5m厚碎石垫层。1.1工程地质桥址范围内地层主要为第四系全新统人工筑土，上更新统洪积粉质粘土、淤泥质土、粉土、砾砂、（细）粗圆粒土、卵石土、漂石土；下伏基岩为第三系上更新统泥岩、砂岩。人工填土最厚16m，杂色，土质不均，成分以细圆砾为主，局部段落分布有粗圆砾土，稍湿—潮湿，稍密—中密，Ⅱ级普通土。1.2水文地质工点范围内地表水不发育，工点范围勘测期间勘测深度内未见地下水；地震动峰值加速度0.2g（相当于地震基本烈度八度），地震动反应谱特征周期0.40s，土壤最大冻结深度162cm。二、设计参数旋喷桩，正三角形布置，桩间距1.6m，桩径0.6m，桩长4～16m。加固后的桩体28天龄期的单轴无侧限抗压强度为2.0Mpa，复合地基承载力不应小于250Kpa三、开竣工日期根据实施性施工组织设计的工期要求，2014年4月1日开始施工，2014年5月20日完成。四、旋喷桩施工特点(1)施工机具设备简单，施工简便。(2)具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。(3)噪声小，无污染。五、主要工程数量表主要工程数量一览表旋喷桩长m18282桩径600mm六、变更设计的原因、情况及次数本工程无变更设计七、施工组织情况为适应本工程施工的需要，确保本工程质量、施工安全和工程进度，我单位将积极推行架子队管理模式，本工程施工队伍采用架子队的管理模式。由第二架子队负责组织具体工程项目的实施。八、施工人员配备主要管理人员配置一览表名称姓名职称备注副经理王智强中级技术负责人王育忠工程师技术员夏智力助工安全员张小平质检员李大绪工程师材料员唐茂华试验员蒋成昆技师工班长胡景荣领工员李军主要劳动人员配置一览表序号工种人数职责备注1工班长3做好施工管理工作，负责劳动力安排一天两班制2机修工4负责排除机械故障和管路的清洗3钻工20负责旋喷机的操作及注浆施工记录4制浆12负责浆液的配置5值班主管1负责现场技术指导和管理6值班队长1负责工程总体安排合计43施工机械配置序号设备名称规格型号单位数量1地质钻机ZGZ-A台22高压泵90D-1台2九、施工方法9.1旋喷桩施工前试桩试验根据设计要求本线高压旋喷桩先进行试桩试验。以满足水泥土无侧限抗压强度不小于设计要求。每工点施工前按照设计进行成桩工艺性试验（不少于3根），以复核地质资料以及设备、工艺、是否适宜，开挖检查固结体尺寸及连续性，验证喷射注浆方法对地层的适应性和可靠性；取样制作标准试件进行各种力学物理性能试验，验证试验结果是否与理论配合比一致；进行载荷试验，验证试验结果是否满足设计要求，最终通过试喷结果合理选择喷射技术参数，并报监理单位确认后，进行大面积施工。9.2施工准备⑴场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面杂物等障碍物的干扰，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置。⑵桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于100mm。⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。9.3钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差±5cm，钻孔垂直度误差不大于1.5%；钻孔前应调试高压泵、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。9.4引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻...
