铝模施工的9个常见问题铝合金模板，具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高、混凝土成型质量好、周转次数多、施工安全文明等优点，正越来越广泛地被建筑企业所接受并应用。但是，由于铝合金模板施工方法与传统模板不同，在实际施工过程中也出现诸多工艺问题。本文是雅居乐项目部从工程实例中总结的铝模施工的9个常见问题，并给出防治措施，具有指导意义，大家可在工程中参考！铝模施工的9个常见问题注意防治问题1立杆间距不符合方案要求A典型实例豈杆间距迫大铝模豈杆间距过大A隐患影响立杆间距不符合要求间足距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。A纠正措施按方案要求补设立杆支撑。A预防措施加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3MX1.3M。问题斜撑设置不满足方案要求A典型实例铝模斜撑优秀域法飄撑迎登数呈不足A隐患影响铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易造成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。A纠正措施斜撑设置间足距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。A预防措施严格按方案要求施工,加强过程检查验收,不满足要求的及时整改,柱、墙体两侧安装斜支撑,支撑距墙彳本端部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm,宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2米的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。问题3背楞、螺杆设置不符合方案要求（第一排背楞高度、螺杆和其彳也背楞间距）A典型实例铝模背楞间西过大，安装:F合理背楞加同忧乘做法A隐患影响背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。A纠正措施背楞及对拉螺杆间足距过大的需及时补设加固。A预防措施1严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8至3米的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞；2、梁侧模背楞当梁高小于1米时可不设背楞，梁高1至1.2米时设置一道背楞，梁高大于1.2米时按墙体模板设置背楞对拉加固。问题背楞、螺杆缺失或使用位置错误A典型实例背楞达置泾安装扰秀她注对拉埋桂迓置间慶过大A隐患影响铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观质量，存在一定安全隐患。A纠正措施对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。A预防措施铝模施工应制定合理可行施工方案，严格按方案施工加强过程验收，仔细审核结构扳角洞誚钉未打癌板满打1.N■挺板角部炷未打图纸和配筋图纸，在布置对拉螺栓间距的过程中，应注意避开主筋位置200mm至300mm，防止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距S800mm，起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为350mm，通用间距设定为800mm，当墙体宽度＜400mm时，末端设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节背楞相连接处，应布置一根对拉螺栓。问题5销钉销片间足距过大，拼缝不严A典型实例A隐患影响铝模销钉间足距过大会使模板固定不牢，拼缝不严，从而导致砼漏浆、错台现象的发生，影响砼表面观感质量及后续工序施工。A纠正措施角板洞销子必须满打，漏打的需补打。A预防措施墙柱板打销钉间距符合水平方向30公分一个，即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足30公分一个。天花板打销钉间距满足25公分一个，墙头板所有销钉孔位需打满不能空位，以防胀模出现爆点。问题6预埋与水电开孔使用烧焊，未使用开孔器开孔A典型实例铝模陵板预笛漏口忧乘熾法建盒綾管预豐忧養做法A隐患影响铝模预埋与水电开孔未用开孔器使用烧焊会导致烧焊部位凹凸不平，影响混凝土预留孔四周浇筑成型质量及后续工序施工。A纠正措施烧焊开孔部位四周应打磨平整清理干净。A预防措施铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿...
