球团生产工艺介绍VIP免费

球团生产工艺介绍球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。一、球团生产工艺的发展由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用；而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。二、球团法分类1、高温固结：(1)氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。(2)还原焙烧：回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。(3)磁化焙烧：竖炉法(4)氧化-钠化焙烧：竖炉法、链篦机-回转窑。(5)氯化焙烧：竖炉法、回转窑法。2、低温固结：(1)水泥冷粘结法(2)热液法(3)碳酸化法(4)锈化固结法(5)焦化固结法(6)其他方法三、球团原理球团生产一般流程：原料准备一配料一混匀(干燥)一造球一布料一焙烧一冷却一成品输出叮叮小文库2叮叮小文库3叮叮小文库4叮叮小文库6叮叮小文库6C.转炉灰：炼钢转炉除尘产生的灰尘，主要以尘泥形式出现，主要成份：FeO:65%左右、CaO:10%左右、MgO:5%左右。2）膨润土3）成品球团矿2、备料1）、工艺方法进厂铁精粉，按料种，分开放置，堆放在料场中。用汽车和铲车按料种分别装入各个原料仓。上料时，在受料精粉矿仓中心部位卸料。成品膨润土入库，卸到料场中，装入膨润土仓放料。战性2）、工艺流程岀芳去1蛇x项目化学感分（质物理性能冶金性能TFe%FeO!%SiQ%s%抗压强度N/个球转鼓指数(+6.3mm)%抗磨(-0.5mtn)%豔2粒度(8nun^16mni)%率%还原度（RI）%低温还原粉化指数（RDD（+115nm）%指标一圾品>6400aoo85.00<1100>70*00>7aooH品>62.00<2.00SdOO<20.00菽5”00注001命动一一级品±0.40R—L■-rnrr'———-—一—————二）技术———-————————流量澹K工艺方法配料按下聊料比进押各给緡机给料流鉀小稳絳厂且符合配料比要求配料铁精粉允许波动量±1.0%。混料必须均匀，膨润土分布合理，便于充分发挥粘结剂功效。每班做三次配料比检查，取1米皮带铁精粉、膨润土，分别取样三次并称量，求其平均值烘干混合料叮叮小文库7水分7%±1。3、配料和烘干混合4、造球5、筛分布料6、链篦机干燥和预热7、回转窑焙烧8、成品系统9、除尘10、水冷却系统六、球团与烧结两种生产工艺的区别1随着地球资源的不断开采，富矿短缺，必须不断扩大贫矿资源的利用，而选矿技术的进步可经济地选出高品位细磨铁精矿，其粒度从-200网目（小于0.074mm）进一步减少到-325网目（小于0.044mm）。这种过细精矿不益于烧结，透气性不好，影响烧结矿产量和质量的提高，而用球团方法处理却很适宜，因为过细精矿易于成球，粒度愈细，成球性愈好，球团强度愈高。2.成品矿的形状不同：烧结矿是形状不规则的多孔质块矿，而球团矿是形状规则的10〜25mm的球球团矿较烧结矿粒度均匀，微气孔多，还原性好，强度高，且易于贮存，有利于强化高炉生产。3.适于球团法处理的原料已从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿以及各种含铁粉尘，化工硫酸渣等；从产品来看，不仅能制造常规氧化球团，还可以生产还原球团、金属化球团等;同时球团方法适用于有色金属的回收，有利于开展综合利用。4.固结成块的机理不同：烧结矿是靠液相固结的，为了保证烧结矿的强度，要求产生一定数量的液相，因此混合料中必须有燃料，为烧结过程提供热源。而球团矿主要是依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的，不需要产生液相，热量由焙烧炉内的燃料燃烧提供，混合料中不加燃料5.生产工艺不同：烧...