制冷压缩机性能测试实验一、实验目的1．了解单级蒸汽压缩制冷机实验系统和制冷剂的运行操作2．掌握小型单级制冷压缩机主要性能参数的测试盒仪表的使用3．掌握制冷压缩机的公开分析和实验数据整理方法二、实验原理实验装置的组成实验装置以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量方法，以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量方法。实验装置流程如图所示。图1实验装置图实验装置主要由被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器、干式蒸发器、加热器和水箱等组成。1.制冷剂流量计算)/()()(221211skghhttFttMCMfgcaW（16-1）其中：C——冷却水比热容（淡水的比热容：4.186）kJ/kg?℃Mw——冷却水流量kg/st1——蒸发器进水温度℃t2——蒸发器出水温度℃F1——蒸发器的漏热系数（F1=5.06W/℃）ta——环境温度℃tc——蒸发器的平均表面温度（蒸发温度）℃hg2——制冷剂在蒸发器出口的焓值kJ/kghf2——节流阀前制冷剂液体的焓值kJ/kg2.制冷量的计算)()(111111kWVVhhMQgfg（16-2）其中：M1——制冷剂质量流量kg/shg1——在规定的基本工况下，制冷剂在压缩机进口处的焓值kJ/kghf1——与基本实验工况所规定的压缩机排气压力相对应的饱和温度（或露点温度）下的制冷剂液体比焓kJ/kgV1——实际进气状态的制冷剂蒸汽比体积M3/kgV2——标准规定工况的制冷剂蒸汽比体积M3/kg3.水冷冷凝器热平衡法1）制冷剂流量的计算)/()()(332122skghhttFttMCMfgakW（16-3）其中：C——冷却水比热容（淡水的比热容：4.186）kJ/kg?℃Mw——冷却水流量kg/st1——蒸发器进水温度℃t2——蒸发器出水温度℃F2——冷凝器的漏热系数（F2=9.8W/℃）ta——环境温度℃tk——冷凝器的平均表面温度（蒸发温度）℃hg3——制冷剂进冷凝器气体的焓值kJ/kghf3——制冷剂出冷凝器液体的焓值kJ/kg2）制冷量的计算)()(111122kWVVhhMQgfg（16-4）其中：M2——制冷剂质量流量kg/shg1——在规定的基本工况下，制冷剂在压缩机进口处的焓值kJ/kghf1——与基本实验工况所规定的压缩机排气压力相对应的饱和温度（或露点温度）下的制冷剂液体比焓kJ/kgV1——实际进气状态的制冷剂蒸汽比体积M3/kgV2——标准规定工况的制冷剂蒸汽比体积M3/kg3）主辅侧相对误差%100121QQQE（16-5）4）制冷效率（能效比）21WQ（16-6）其中：Q1——主侧制冷量kWW2——压缩机输入功率kW三、实验步骤1．水箱灌好适量自来水（水位必须满过加热器）。2．冷却塔灌好适量自来水（水位必须满过出水口）。3．合上控制屏左侧的空气开关，接通总电源。4．检测各测温点的温度，检查它们是否正常工作。5．打开冷却水泵、冷冻水泵电源开关及水流量量阀门，使水泵运转冰箱冷凝器、蒸发器供水。6．打开冷却塔风机电源，冷却塔风机工作。7．打开压缩机电源开关，压缩机工作。8．工况调节，工况稳定后开始记录数据。9．实验结束，切断压缩机电源。5分钟后关闭水泵、冷却塔风机电源，最后切断总电源。四、实验要求1、根据制冷效率（能效比）的计算公式，确定需测量的实验数据。2、测定不同冷却水流量、冷冻水流量对制冷效率的影响，并画图说明（需写明数据处理过程）。3、分析实验结果，讨论影响制冷剂性能的因素，分别说明影响效果。
