1蒸汽锅炉安全检查标准使用单位：编号：责任人：检杳时间：序号检查项目检杳标准检杳结果备注符合不符合1设备检查工业锅炉房的布置、建筑纟口构及有关投措。1.1.1独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。1.1.2锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合t—100）VW100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）VW5式中t锅炉工作压力时的饱和温度,［t］为°CV锅炉水容量，［V］为m31.1.3锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的向。风1.1.4锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。1.1.6锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空咼度不小于0.7m。1.1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。21.1.8锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一^出口。1.1.9锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。1.1.10锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。1.1.11操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。锅炉1.2.1锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压兀件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。1.2.2锅同1.2.2.1受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。1.2.2.2锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。1.2.2.3胀口严密，无环形裂纹。1.2.2.4锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。1.2.3安全附件1.2.3.1安全阀1.2.3•蒸发量大于h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于h的锅炉，至少装一个安全阀。1.2.3•安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。1.2.3•省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。1.2.3.安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。31.2.3•省煤器出口的安全阀，应装有通向安全地点的排水管，在排水管上禁止装阀门。1.2.3.锅炉工作压力小于130N/cm2时，锅筒和过热器上的安全阀的开启压力分另为工作压力加5N/cm2和2N/cm2IJ1.2.3.几个安全阀如共同装置在一个与锅炉直接的短管上，则短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积的倍。1.2.3.省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的倍。1.2.3•运行锅炉的安全阀应不漏气，每年检修一次，每周试放一次。1.2.3.2压力表1.2.3.每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽窨直接相连接的压力表省煤器出口处应装有压力表；1.2.3.压力表精确度不应低于级最大量程应为工作压力的〜倍。1.2.3.压力表表盘直径应不小于100mm。1.2.3.压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞。1.2.3•压力表表面明亮、清晰。表盘有最大工作压力警界红线。1.2.3.压力表装甲后，每半年校验一次，并有铅封。1.2.3.3水位表1.2.3.水位表彼此独立，玻璃管清晰，高低位标志明显。最高最低安全水位离水位表的可见边缘为25mm41.2.3.水位计有卓，有放水旋塞和放水管。1.2.3.水位表应装在便于观察、冲洗的位置，并有良好照明。1.2.3.蒸发量大于2t/h时，应装有水位报警器具，且保持灵敏可靠。1.2.3.4温度测量仪表必须齐全完整，准确有效。1.2.3.5自动控制讯号装置应齐全有效，灵敏可靠。1.2.4水处理1.2.4.1水处理要用单级纳离子交换系统作为炉外化学水处理措施，或采用炉内加药处理。1.2.4.2必须保证锅炉无垢或薄垢（垢厚小于或等于0.5mm）1.2.4.3给水必须进行水质化验，并符合GB1576—79的规定。1.2.5给水系统1.2.5.1锅炉须备有两套给水设备，水压保持正常，水泵总流量应为所需水量的110%以上，且有压力表，自动给水高速装置应灵敏可靠。1.2.5.2通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截止阀，且严密不漏。1.2.5.3给水设备所有阀门应密封良好严密不漏。1.2.6省煤器1.2.6.1省...
