1XXXXXXXX有限公司列管式换热器维修施工方案编制：审核：批准：施工单位（章）：XXXXXX有限公司施工项目：列管式换热器更换管束日期：2016年10月10日2目录一、编制说明———————————3二、编制依据———————————3三、容器概况———————————3四、设备维修前准备工作——————4五、施工过程———————————4六、质量保证措施—————————6七、施工组织机构与管理——————8八、施工安全注意事项———————8九、工器具、低耗一览表——————83一、编制说明现有6台强列管式换热器，换热管因腐蚀磨损产生泄漏需要更换。根据实际情况，拟对6台强制湍流换热器进行更换管束修理工作，为保证压力容器修理工作的顺利进行，特编制此方案。二、编制依据1.TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2．GB150.1~150.4-2011《压力容器》3.GB/T151-2014《热交换器》4.NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》5.设计单位提供的维修改造图纸6.原《压力容器产品质量证明书》、竣工图4三、容器概况3.1压力容器产品数据表(共6台)1)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积m2原制造单位xxxxx有限公司TSxxxx原设计单位xxxxx有限公司TSxxxx壳程管程工作温度°C工作压力MPa工作温度C工作压力MPa设计温度C设计压力MPa设计温度C设计压力MPa介质介质主材主材2)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积im2原制造单位5原设计单位壳程管程工作温度°C工作压力MPa工作温度C工作压力MPa设计温度C设计压力MPa设计温度C设计压力MPa介质介质主材主材3)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积m2原制造单位原设计单位壳程管程工作温度143C工作压力0.4MPa工作温度60/85C工作压力0.8MPa设计温度170C设计压力0.8MPa设计温度98C设计压力1.0MPa介质介质主材主材64)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积m2原制造单位原设计单位壳程管程工作温度143°C工作压力0.4MPa工作温度60/85C工作压力0.8MPa设计温度170C设计压力0.8MPa设计温度98C设计压力1.0MPa介质介质主材主材5)产品名称换热器产品编号2007A-847产品图号压力容器类别类设备代码换热面积im2原制造单位原设计单位壳程管程7工作温度工作压力工作温度工作压力143°C0.4MPa60/85C0.8MPa设计温度设计压力设计温度设计压力170C0.8MPa98C1.0MPa介质介质主材主材6)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积m2原制造单位原设计单位壳程管程工作温度143C工作压力0.4MPa工作温度60/85C工作压力0.8MPa设计温度170C设计压力0.8MPa设计温度98C设计压力1.0MPa介质介质主材主材四、设备维修前准备工作在经该压力容器原设计单位或具有设计资质单位书面同意后，办理特种设备维修告知。根据施工图纸，确定维修方案。制定焊接工艺规程。8五、施工过程5.1、打开管箱5.1.1、设备内介质彻底排空，空气置换合格后。设备外表面清理干净。5.1.2、拆开管箱前必须把待分离的两部分做好标记，以免最后组装焊接时方位有变化。5.1.3、根据原设备竣工图沿筒体最后焊接的环焊缝割开，清理气割环缝，抽出管束。5.2、抽出旧管5.2.1、清洁管板表面。5.2.2、用铣床把管头焊缝慢慢加工掉，用冲头把旧换热管打出。5.3、加工管板5.3.1、清理管板及管孔，满足胀接要求。5.1.7、重新精加工管板上的坡口，满足焊接工艺要求。5.4、穿入新管5.4.1、按施工图纸穿入新的换热管，组装管束。5.4.2、按照图纸和焊接工艺焊接筒体与管板。5.4.3、按施工图和工艺要求胀接换热管。5.5、焊接要求a•焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。氩弧焊2m/s。9b.雨天；c•风速超过8m/s；d.相对湿度在90%及以上；5.5.1、参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。5・5・2、施焊前应将割缝表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。并清理掉割缝氧化皮，露出金属光泽。5.5.3、根据焊接工艺卡，加垫板氩弧焊打底焊接壳体环焊缝，并标...
