中频感应炉安全操作规程VIP免费

中频感应炉安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.必须有两人以上方可操作中频设备，并指定操作负责人。3.首先查看进线电压是否平衡，电压低于360V不能启动也不能运行。4.启动三个水泵对炉体和电控柜进行冷却循环。观察循环水出口是否出水畅通，温度计是否正常亮着。控制柜水压表读数要大于0.8kg/cm2压力。5.送电前认真检查炉体与电容器相是否有短路确认无误时送电。检查各指示表读数是否正确。（炉体的水压大于2.5kg/cm2）6.将检查钮旋至检查档，检查各指示表的读数是否正确，并静听逆变检查板的声音是否正确。待一切正常后，将检查或施回在工作档。7•按动生回路启动电钮，交流接触器IC合闸，接通主回路电源，检查直流电压表是否有负压，同时中间继电器工作吸起。8•将调频率旋钮，调至经验位置，即将直流电压建立有480v左右。9•按动逆变按钮，观察中间继电器IJ吸合、交流接触器2C吸合。时间继电器JS吸合待2s〜3s后应能听到逆变成功的中频叫声，此时交流接触器2C,中间继电器3J,时间继电器JS热敏继电器4J均断开。10.中频炉在熔炼过程中操作人员要密切注视炉的情况，观察中频控制电压各指示表的变化情况，切不可随意超过安全值运行（安全范围：过流值3100A,过压值1650V）。11.停机时须将直流电压调至0位，再按动逆变停止。然后按动上回路停止或最后接控制电源“分”开关。12.在停水泵时必须检查炉体和电控柜回水温度，确认炉体温度降至常温状态时方能停止水泵。温度过高将毁坏炉体和电控柜。13.当机器启动时或机器因故障停机后启动三次仍启动不了，不得再进行启动，应及时找维修人员进行检查维修。14.当机器在运行中各指示表有异常变化时须及时找维修人员进行检查。操作人员在操作过程中不得擅自离开岗位做一些与本工种不相干的事。电控工有权制止非本室人员入内。15.操作人员要定期擦拭电容器与电控柜的有关部位，保持机器及室内的清洁整齐安全。1.1开机前的检查设备运行情况：1.1.1看表工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠，设备正常运转。1.1.2看表工开机前必须先打开分水器，放掉余留在气管内的积水。才能进行吹灰1.1.3看表工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠，包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板，其指令能灵活控制压紧装置即可。1.2操作部分:1.2.1接通冷却进水，检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力〉0.8kg/cm2，出水温度计是正常亮着。1.2.2合上配电盘开关，交流电压表有指示，表明三相电源均有电。1.2.3将“主回路合”空气开关手柄合上，接通主回路电源，然后将“控制电路合”旋钮旋至接通位置。124将右前门上升功电位器反时针方向退到0位，根据需要选择内控或外控旋钮位置，然后将逆变起动旋钮旋至接通位置，起动成功，中频电压表就有读数，并有中频叫声，如起动不成功，则应将旋钮旋至断开位置，重新起动。1.2.5起动成功之后，就可以顺时针方向调右门上电位器，使整流电压上升，直流电流上升，中频电压、功率均上升。1.2.6待加热到合适温度时，适当调整升功电位器和生产节拍，使棒料的加热温度达到稳定，避免过热或达不到加热温度。1.2.7如不再加热则先断逆变旋钮，后断控制电路旋钮，最后断主回路开关。1.2.8停电之后，不能立即关断冷却水，至少应再通水15分钟，方可停水。1.2.9注意地面上的水，铁屑不能掉进电线沟，以避免发生短路、并定期（每月一次）检查电线沟是否有积水。1.2.10装置在运行时，如突然发生故障，应立即停机，把料退出炉膛，进行维修，在排除故障之后，再次起动再次起动时，应确保炉膛没有料（即空载起动），才能成功，带负载无法起动。2安全操作规程2.1开动前，应先检查冷却水、润滑及接地情况，确认正常后方能启动。2.2冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后，方能停水。2.3禁止在热状态下连续启动，禁止超载运行。2.4如遇停水，或棒料超温等异常，应立即停机。2.5运行中，必须把电流、电压按规定匹配，开机人员不得离开。2.6每班检查炉膛，发现异常，应即停机，每班检查电线沟有否积水或杂物...