设计与研究两支承端面磨床主轴轴向刚度的设计分析中原工学院�(450007)�李�申�江世王景�汪�敏摘要�本文对两支承端面磨床主轴轴向刚度进行设计分析,旨在寻求获得主轴最大刚度时所需的最佳参数,并给出相应的计算表达式
关键词�磨床�刚度�参数一、引言机床主轴刚度有径向、轴向二类,人们往往关注于前者,而对后者涉及较少
对于所有进行端面切削的机床,其轴向刚度恰恰是关键所在,轴向刚度不足,将严重影响机床质量和加工效率
本文用计算力学的方法对两支承端面磨床主轴轴向刚度进行设计分析,给出了相应的计算表达式
下面分别对传动力Q在支承中间和在后支承外的两种情况进行讨论
二、传动力Q在支承中间时的轴向刚度及最佳参数1�主轴部件的简化模型传动力Q在支承中间时,力学模型如图1所示,这里设P、M、Ms、Q共面
图1�图中:Q�传动力;l�支承距;a�悬伸长度;D�砂轮外径;b�传动力至前支承的距离;K1、K2、K3�轴承刚度;M=12PD�附加弯矩;P磨削力;Ms�前支承反力矩(其大小与前支承的类型、配置、主轴悬伸长及磨削力有关,通常Ms=rM,r为前支承反力矩系数
前支承一般都用多个轴承组合的复合结构,取r=0
2�用叠加法确定轴端位移通常,主轴部件的综合变形是由主轴本身的弹性变形和轴承的弹性变形两部分组成的
在弯矩M的作用下,弹性主轴变形引起的位移如图2(a)所示
图2�YM1=MD6EJ(l+3a)弹性支承变形引起的的位移如图2(b)所示
YM2=MD2l2(1K1+1K2)由M引起的总位移是:YM=MD6EJ(l+3a)+MD2l2(1K1+1K2)(1)在反向力矩Ms的作用下,弹性主轴变形引起的位移如图3(a)所示
精密制造与自动化∀YMs1=MsDl6EJ弹性支承引起的位移如图3(b)所示YMs2=-MsD2l2(1K1+1K2)由Ms引起的总位移是:YMs=-M