而此次合作生产的起重机的主梁弯板采用了对接图6对接式头部弯板结构式结构,且其对接焊缝恰恰在大筋板位置,焊缝形式见图6,焊缝要求UT100%+MT100%检查。结构设计较新颖,对制造技术要求较高。对接焊缝与筋板处在同一位置,焊肉较多会引起上拱的变化。生产中应严格按图纸要求将坡口修磨成规定的形状,保证和筋板均匀搭接,小焊脚点装,施焊时先焊内部的双面角焊缝,外部碳弧气刨清根、并清磨,CO2气保焊焊后,用角向磨光机修至圆滑过渡。经探伤检查,对接式头部弯板焊缝质量全部达到设计要求。2.3主焊缝焊接的相关影响主承载焊缝的清根、焊接会对主梁的上拱造成一定的影响[2],尤其是对上盖板翼缘(承轨处)倾斜变形较大,轨道和上盖板间隙在全长范围内很难控制在规定范围内。上盖板需在备料时依据生产积累经验预制反变形,这样焊后才能达到设计要求。对接式弯板对接焊缝,因其焊缝集中,坡口大且在施焊时要进行清根,所以焊后会引起在大筋板处的上拱值增大。上述两处焊缝受结构限制,清根返修困难,且牵涉几项主梁主要指标,如上拱、轨道与上盖板间隙、水平旁弯等。返修不仅工作量大,且难以控制相关指标。故此两处焊缝应力求一次焊接合格。这也是难点和关键所在。实际生产中不能只考虑某一条焊缝、某一处变形的问题,要结合实际全面分析才能更好地解决整机生产制造中所出现的问题。450t桥式起重机1999年6月制造完成,并经联合检查验收合格,1999年8月交货出厂。使用至今,运转正常。3结论450t桥式起重机偏轨箱形梁两处主焊缝,采用与传统的制造模式不同的焊接工艺方案,焊接成功,为今后同类型结构的焊接制造做了一次非常有益的尝试,解决了我公司从生产起重机设备以来,特别是与国外合作制造起重机以来想解决但一直未解决的一个关键技术问题。参考文献1陈文涛.1200t桥式起重机的焊接.焊接,2002(7)2陈文涛.大型起重机主梁上拱控制.焊接,1996(1)(收稿日期20020614)作者简介:陈文涛,1968年生,大学本科,工程师。空调换热器的钎焊珠海格力电器股份有限公司(519070)李志春摘要论述了空调换热器钎焊的工艺要求,对影响焊漏率的各个因素做了深入分析,对生产实践有一定的参考价值。关键词:空调换热器钎焊焊漏率BRAZINGOFHEATEXCHANGERSINAIR-CONDITIONERGreeElectricAppliances,INC.ofZhuhaiLiZhichunAbsractThispaperdiscussesthebrazingtechnologicrequirementsofheat-exchangerintheair-conditioner.Ev2eryfactor,whichhastheinfluenceontheleakagesrateofbrazing,isanalyzeddeeply.Ithasgreatvalueinguidingthepractice.Keywords:air-conditioner,heatexchanger,brazing,leakagesrateofbrazing·52·焊接2002(9)0前言随着人们生活水平的提高,市场上对空调的需求日益增长。空调企业纷纷加大产量以满足需要,而要面对激烈的市场竞争,在产量增加的同时,对质量提出了更高的要求。其中,家用空调的换热器———蒸发器和冷凝器,简称两器,是空调换热从而实现室内温度湿度调节的主要部分。两器依靠铜管钎焊形成密封回路,如果发生焊接泄漏,将严重影响家用空调的使用。两器制造属于大批量生产。一套(台)空调通常有一个蒸发器和一个冷凝器。对于年产量为300万台的公司来说,其两器产量就是600万件。在大批量生产条件下,如何稳定可靠的生产,控制两器的钎焊质量是一个重要而有价值的课题。因此,有必要深入研究和掌握空调换热器的钎焊技术。1两器焊漏率两器由数根长U型铜管和复杂形状的翅片,通过穿管、胀管等工序加工而成半成品,再将多个小弯头按一定排布焊在长U铜管的扩口端,连接而成一个或多个密封回路(图1)。上述小弯头和长U管均为紫铜管,广泛采用火焰硬钎焊实现连接。尽管紫铜管之间的钎焊连接是比较简单的工艺,即通过铜管套接,采用普通的铜磷焊料就能获得良好的焊接效果。图1两器示意图但实际的批量生产中,采用自动化焊接,由于存在各种因素的干扰,往往会产生焊接泄漏的缺陷。即存在两器焊漏率。每个小弯头有两个焊接点,即算两个焊点,依此类推。两器焊漏率有两个计算方法,若按焊点计算,为泄漏焊点与总焊点数之比,则焊漏率一般可做到1‰以内;但通常按照两器件数计算,才有实际意义。两器的一次焊漏率就高达0.5%～2%(有的更高),根据各厂...
