屏蔽式离心泵和回转泵(苏)A．M．BHneB摘要叙述屏蔽式泵发展，指出存在的』回题主题词：屏蔽桑综述创于1866年的列杰尔列公司是联邦德国生产泵的晟老公司之～，该公司从制造手摇泵起家，还是在上世纪70年代改为制造回转活塞泵和柱塞泵，而本世纪初成为第一批制造离心泵公司之一。随着核动力技术和化学工业发展以及加强环境保护的要求，公司跌Ie年开始大批制造屏蔽式离心泵，并组建了制造供水和排水设备的公司集团。屏蔽泵的研制是同棱动力技术的发展紧密相联的，这种泵在化学工业电的优势是给工业生产创立了经济性基础应当指出，开式结构泵——有填料或机械密封的泵——事实上，加速了空气和地下水的持染。此外，如果输送的液体泄漏导致形戎爆炸混台物或有毒气体，使用这种泵将给操作人员带来直接危害，近三十年来，轴机械密封研究取得了很大的进步。但是在利用离心泵进行绝对密闭的输送时，只能使用屏蔽泵，在这种泵上借助于电磁铁或永久磁铁将转矩传送到转子上。现在广泛应用带电动机的屏蔽泵，用屏蔽套使输送液体和原定子隔开，驱动转子所必需的转矩经过由非磁性材料制造的护套靠电磁丽传入。这样泵是完全密封的，因为相对静止部件J哥妁静密封一般不会发生问题，于是，在特殊的情况下能够用焊接来代替。这样的泵既可傲成单级的，也可做成多级的，并且叶轮悬臂地固定在泵和电动机的共同轴上。屏蔽泵参数应满足主要用户化学工业的要求，泵的最大功率约200千瓦，大部分屏蔽泵上装符合／so28581~．／及DIN24256标准的离心泵一．口●工作部件．对于屏蔽离心泵来说，流量、扬程和所需功率诸参数与传统(开口)泵是同样重要的。但是，为．r使屏蔽泵能连续工作，必须有一些特殊要求。其中，首先要限制泵的最小流量，最小流量取决于保证电动机有充分的冷却，作胡在转子上的径向力和轴向力始终为较低值，探证泵在无汽蚀状态下工作最后，冷却和滑睛电动机的液体不允许蒸发。后面两个要求在输送接近拂腾的液体时特别重要。为了保证泵无汽蚀地工作，必须使有效汽蚀余量总是大于所要求的值(临界值)。为了确定必铬的汽蚀余量，利用近似公式，算出泵域隹流量对相应于最高效率时的汽蚀余量。随着流量的变北，所需的汽蚀泉量不是沿所期望的抛物线变化，而且器着一条曲线变化，这条曲线随着离开最隹流量舶增大而更偏离抛物线，此曲线只能在工作温度下和工作液体中用泵试验来确定。在泵的性能表中通常给出在2o~C水中试验所得到的所需汽蚀余量，所以在实践中直该根据输送禳体汽化压力和比重进行校正。当流量接近零对，掖体的参数对所需汽蚀余羞有很大前影响。此外，在选种条件下，由于流经电动机的加热液体同主渡藏的混合物大大减少，进入叶轮叶片的液体温度明显提高，使危险性增长，这相应提高了液体的汽化压力。由此可得出毒占论，如果泵必须在小流量情况下运转，应当适当弛在泵管路上设置旁通管，这样才铝在无汽蚀的范围保持泵流量。因此，为了不提高进入泵的液体温度，旁通管的维普资讯http://www.cqvip.com液流应当进入接收容器，而不进入吸入管道。为了避免在冷却电动机的液流中生成蒸汽，此液流最高温度时的静压应当比输送液体的汽化压力高。显然，冷却电动机的液体越多，冷却液体的温度(包括最高温度时)将越低。也应当考虑到，当冷却液量恒定时，最高温时随着泵流量的降低蒸汽压力提高。由此可见，屏蔽泵的流量受几个最小值的限制。屏蔽离心泵最大允许流量也受下列一些条件限制的平衡轴向力的方法，主要和用叶轮背面特别大的密封环1来实现平衡轴向力。此时，无论密封环的外表面，还是内表面都作为压力平衡室2前的节流段。叶轮上有朝端面间隙的孔3。从图2看出，如果转子向暖入方向移动，端面间隙增大，平衡室2里的压力逐渐降低，使得转子向电动机德移动，这个位移同样也导致减小间隙和提高平衡室2里的压力，引起转子反向移动，在平衡状态下，自动确定间隙太小。量终轱尚力要求防止在冷却电动机的液流中产生蒸汽，因为随着泵流量的增加，叶轮产生的扬程减少，转子前后面之阃的压力差减少，因而减少了冷却液量，随着偏离最佳流量。泵的汽蚀性能更为恶化(见图I)l●j·固1所需(临界)汽蚀余量取决于泵流...
