软起动器概念软起动器(又称软启动器,电机软起动器,软起动)软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter.它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路.运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能.软起动器有哪些分类1固态可控硅软起动器2液态软起动器(俗名叫液阻柜、水阻柜)3磁控软起动器4变频调速起动器各种软起(启)动性能对比见表1表1各种软启动方式性能比较软起动方式液阻晶闸管磁控变频器综合评价一般较好较好很好实现软停止难容易容易非常容易电机保护一般完善完善最完善高次谐波小大大较大价格比15~101~28~20体积比10.20.3~0.50.1~0.2噪声小较小较大较小维护工作量大小小最小环境要求低高一般高软起动器与变频器有什么区别软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品.变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率.变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多.软起动器节能原理电动机属感性负载,电流滞后电压,大多数用电器都属此类.为了提高功率因数须用容性负载来补偿,并电容或用同步电动机补偿.降低电动机的激磁电流也可提高功率因数(HPS2节能功能,在轻载时降低电压,使激磁电流降低,使COS∮提高).节能运行模式:轻载时降低电压减少了激磁电流,电机电流分为有功分量和无功分量(激磁分量)提高COS∮.节能运行模式:当电动机负载轻时,软起动器在选择节能功能的状态下,PF开关热拨至Y位,在电流反馈的作用下,软起动器自动降低电动机电压.减少了电动机电流的励磁分量.从而提高了电动机的功率因数(COS∮).(国产软起动器多无此功能)在接触器旁路状态下无法实现此功能.TPF开关提供了节能功能的两种反应时间;正常、慢速.节能运行模式:自动节能运行.(正常、慢速两种反应速度)空载节能45%,负载节能15%.什么是电动机的软起动?有哪几种起动方式?运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加.软起动一般有下面几种起动方式.(1)斜坡升压软起动.这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加.其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用.(2)斜坡恒流软起动.这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕.起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定.电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短.该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动.(3)阶跃起动.开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动.通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果.(4)脉冲冲击起动.在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动.该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里?笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等.这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流.软起动与传统减压起动方式的不同之处是:(1)无冲击电流.软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值.(2)恒流起动.软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动.(3)根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流.什么是电动机的软停车?电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的.但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机.例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的"...
