输煤系统照明改造方案VIP专享VIP免费

输煤系统照明改造可行性研究报告一、输煤系统照明现状及改造理由：我厂输煤系统照明于1990年投用，其间进行小范围改造，现灯具均已老化。主要问题是：1、防护等级不高，密封性较差、反光透光效率不高，灯具功率因素较低。2、转运站内灯具均选用投光灯，其光线投射均匀性不很理想，存在较多的死角。3、维护工作量大、费用较高。4、煤场塔灯、煤码头照明、煤码头引桥照明等均人工控制未实现时控，不能实现节能。5、由于灯具老化、效率低导致电能损耗较大。6、根据现场生产人员反应及现场实测照度（平均照度20-30LX），输煤转运站内照度明显不太够，其与《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》中的火力发电厂输煤转运站和输煤栈桥的照明照度60LX标准值有差距。近年来，照明灯具制造材料及工艺有了很大的改善，其节能效果和可靠性均有了较大的提高。选用新型灯具，有利于节能降耗、提高作业场所的照明效果、降低维修工作量及费用。因此有必要对其进行合理的改造。二：改造方案根据节能降耗的总体要求及输煤系统照明现状，考虑改造输煤系统主要工作区域照明，包括现场照明盘及照明控制方式（时控装置）。拟选用防护等级高、密封性好、功率小、照度标准值高的节能型灯具，综合现场实际条件，合理布置，并用时控装置控制照明的开启和关闭，达到既改善了现场照明条件又节约能源的效果。1、拟对T2—T4转运站及C7煤仓层一期照明灯具进行改造（考虑到T1转运站在直接输煤码头投用后，使用较少，也为了减少费用，此次暂不考虑），灯具型式选用泛光灯（原为投光灯），灯管为卤素灯管，灯具型式的改变增加了现场照度的均匀性。具体布置如下：2、对目前输煤系统室外照明中还未实现时控的部分进行时控改造。包括C1皮带照明、输煤码头照明、C1皮带下部照明、C2皮带、煤场塔灯等。拟在T1塔原照明盘内增加时控装置，控制C1皮带照明、输煤码头照明、C1皮带下部照明。在T2塔内结合T2塔照明盘改造（原照明盘内布置拥挤、元器件工况差）增加时控装置。安装位置控制范围T1转运站码头照明、C1皮带沿线、C1皮带下部照明T2转运站煤场塔灯、C2皮带沿线照明3、灯具的选择：⑴灯具外壳防护等级IP65,防腐等级WF2。⑵灯具要防眩光，照明角度大、范围广、光线柔和。⑶灯具与附件电源箱为一体化设计，维护方便。⑷灯管选用金卤灯，要求更换简便，使用寿命长，不低于10000小时。⑸根据不同的工作场所，考虑转运站内安装壁挂式方型泛光灯,功率150W.C7皮带(一期)输煤皮带栈桥安装吊顶式圆型泛光灯功率100W-150W。⑹根据现场照明灯具的安装高度，测算出距高比，合理布置灯具的数量及安装角度，从而达到最佳照明效果。⑺如有必要，可先选装不同厂家的灯具试装。观察并测量其实际效果，选出性价比较高的灯具。4、改造费用灯具费用（1200/套）11．8万时控装置及T2转运站照明盘2万辅助材料费用1.5万人工费用3万总计18.3万安装位置现有灯具种类现有数量改造灯具种类改造安装数量（估算）C7皮带(一期)高压镝灯36吊顶式圆型泛光灯100W-150W30T2转运站高压镝灯29方型泛光灯，150W20T3转运站高压镝灯30方型泛光灯，150W25自镇流灯4T4转运站高压镝灯17方型泛光灯，150W15总计116905、改造后节能测算：1.改造新灯具后由于光效提高节电：改造前年耗电量：116套×250w/套×24小时×365=254040KWH.改造后年耗电量：90套×150w/套×24小时×365=118260KWH.每年节约135780KWH电。2.加装时控装置节电测算：手动控制照明开关时，由于关闭开关不及时或忘记关灯造成照明浪费以平均每天2时计算，煤场塔灯5套×10杆×400W×2时×365天=14600KWHC1带钠灯15套×400W×2时×365天=4380KWH合计：18980KWH以上第1、2项总计每年节电154760KWH燃料部2008/1/24附件1：原输煤系统灯具种类、数量一览表灯具种类分类总计（套）高压钠灯（400W/盏）37高压镝灯（250W/盏）140安装区域灯具种类数量（套）C1皮带自镇流灯26高压钠灯15C2皮带自镇流灯40C5皮带C5皮带高压镝灯12节能灯90C6皮带高压镝灯2节能灯104C7皮带(一期)高压镝灯36C7皮带(二期)它镇流灯78T1转运站高压镝灯14T2转运站高压镝灯29T3转运站高压镝灯30自镇流灯4T4转运站高压镝灯17C3小室它镇流灯4C4...