国内第一口TAML五级双分支井完井技术�蒋�祖�军(中国石化西南石油局,四川成都�610081)摘要�针对川西地区气井产层多、压力梯度高、地层致密、岩性变化大等地质特点,研究了一套适合于天然气勘探开发需要的分支井完井工艺及其配套工具
采用相贯套技术,保证了主、支井眼连接处的力学完整性、机械稳定性;主、分支井眼均采用注水泥固井技术,在窗口挤入密封液,保证了主、支井眼连接处有较为可靠的液压密封性;在主井眼完井管柱上预置定向装置,保证了各分支井定向的准确性、连续性和简捷性;采用自动定位定向工具,保证各分支井眼的再进入性;应用预开孔套管、空心导斜器实现了主、支井眼的连通性;通过双油管和双封隔器的完井管柱实现了主井眼和分支井眼的层间压力分隔和分井压裂、分井采气
上述工艺在新浅90分支井中应用成功,圆满完成了国内第1口完井等级达到TAML5级标准的分支井
关键词�川西地区�天然气�分支井�完井�工艺��实践证明,设计合理的分支井系统可大幅度地降低油气开发成本
从20世纪80年代开始,许多国家开始投入资金研究和应用分支井技术,其推广应用速度越来越快
TAML(TechnologyAdvancementforMultilateralWells)发表的统计数据表明,到1998年大约已钻分支井2780口,但其中90%以上是相对简单的1~2级的产油井
世界上第1口完井等级为TAML5级的分支井是在1995年才完成的
因此,目前国际上钻4~6级的经验相对较少
国内各个油田也积极进行了分支井的尝试,但由于起步较晚,完井工艺和工具的研究程度较低,完井方式大多为裸眼完井,使分支井的应用受到限制,其潜在效益难以有效发挥
辽河、胜利油田于20世纪90年代后期开始致力于该项技术的研究,迄今为止已完成几口分支井,其完井工艺水平达到TAML分类4级
此外,南海西部石油公司也在海上油田引进贝克休斯公司的工具和技术完