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www.zhulong.com通风、空调安装给排水安装www.zhulong.com通风空调工程1.按风管系统的工作压力，空调系统可划分为，低压系统P≤500Pa、中压系统500Pa＜P≤1000Pa、高压系统1000Pa＜P≤1500Pa。2.可伸缩性金属软管的长度不宜超过2m，并不得有死弯和凹陷。3.圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度≥1250mm或总面积大于4m2均须采取加固措施。4.法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm。5.风口安装时，接散流器风口的风管尺寸应该比风口的颈部尺寸大2～3mm。6.截面积大于1.2m2风阀应采取分组调节。7.圆形风管采用承插连接时，承插深度应＞30mm，并且应有密封措施。8.空气净化系统的风管法兰垫片其厚度为5～8mm。9.防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应＞200mm。10.输送空气温度高于70℃的风管，其法兰垫料的材质应采用石棉橡胶板。11.组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行：①吹污②气密性试验③真空试验④充注制冷剂检漏试验。12.对于工作压力在1.0MPa及在主管道上起切断作用的阀门，应进行强度和严密性的试验，合格后方可使用。13.空调系统综合效能试验包括：①室内噪声的测定②室内温湿度的测定。14.采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装应正确；各隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差≯2mm。15.冷热水、冷却水系统的试压，当工作压力≤1.0MPa时，为工作压力的1.5倍，但≮0.6MPa；当工作压力＞1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。16.冷凝水排水管道坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接长度，不宜大于150mm。17.通风与空调工程无生产负荷试运转及调试，应在制冷设备和通风设备与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不应少于8h，通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。18.输送空气温度＞80℃的风管，应按设计采取防护措施。19.安装易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度施工，如设计无要求时，可按2‰～3‰施工。www.zhulong.com20.矩形风管弯管制作时，一般按曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流叶片。21.真空吸尘系统的三通的夹角≯45°；四通制作应采用两个三通的做法。22.净化空调系统风管法兰铆钉的间距，当系统洁净度等级为1～5级时，不应大于65mm；为6～9级时，不应大于100mm。23.风管垂直安装，支、吊架间距应不大于4m且每根立管的固定件不应少于2个。24.当水平悬挂的主、干风管长度＞20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。25.消声器、消声弯头均应设置独立支吊架，其重量不得由两端的风管承担。26.泵体安装时，纵、横向水平度允许偏差为1/1000，联轴器两轴芯轴向倾斜允许偏差为0.2/1000，径向位移为0.05mm。27.管道压力试验时，当压力升到试验压力后，稳定10min，压力下降≯0.02MPa。再将系统压力降到工作压力，外观检查无渗漏为合格。28.以下必须使用不燃绝热材料；电加热器前后800mm的风管和绝热层；穿越防火墙两侧2000mm范围内的风管、管道和绝热。29.水泵连续运转2h，滑动轴承外壳最高温度不超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。30.中、低压系统金属风管法兰的螺栓及铆钉的孔距150mm≯；高压系统金属风管100mm≯。矩形金属风管法兰的四角部位应设有螺孔。非金属风管法兰的螺栓孔的间距120mm≯。31.硬质聚氯乙烯风管的直段连续长度＞20m，应按设计要求设置伸缩接节；支管的重量不得由干管来承担。必须单独设置吊架。32.FCU机组安装前宜进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。33.通风与空调系统总风量与设计风量的偏差不应＞10%。34.防排烟柔性软管的制作材料必须为不燃材料。35.带有防潮层的保温材料拼接缝应采用粘胶带密封，粘胶带宽度50mm≮。36.制冷管道应进行一下试验：①强度试验②真空度试验③气密性试验。装的活塞式制冷机组，其机身纵、横向水平允许偏差为1/1000。37.压力表和温度计如果安装在同一管路，安装时应按顺水流方向，温度计安装在压力表的下游。若安装要求温度...