磨煤机施工方案(安装)VIP免费

大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目2＃煤气化装置磨煤及安装方案1编制说明和编制依据1.1编制说明1.2编制依据a.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；b.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—94；c.《ZGM133G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书》；d.《ZGM133G型中速辊式磨煤机技术图纸资料》。2磨煤机概况2.1磨煤机概况大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目2＃煤气化装置，共安装3台磨煤机。磨煤机是由北京电力设备总厂制造的ZGM133G型中速辊盘式磨煤机，每台磨煤机标准处理量为129.9t/h。分别布置在磨煤框架的3—4,B—E轴之间。磨煤机旋转方向为顺时针（俯视）。2.2磨煤机工作原理ZGM133G型磨煤机采用鼠笼式异步电动机驱动，通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。须研磨的原煤从磨煤机的中心落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动到碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊按圆周方向均布于辊道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静、定的系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，历经磨环、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底盘传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风（热风）通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。难以磨碎且一次风吹不动的较重石子、煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理（或由自动排渣装置排走），清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。2.3技术数据2.3.1煤种参数a.煤种：烟煤、无烟煤、烟煤和无烟煤混合煤；b.发热量：16〜31MJ/KG；c.表面水份：＜18%；d.可磨性系数：HGI=40〜80（哈氏）；e.可磨质挥发份：25〜40%；f.原煤颗粒：0〜60mm；g.煤粉细度：R90=15〜40。2.3.2磨煤机技术数据a.标准研磨处理量：129.9KG/h；b.入磨一次风量：41.5Kg/s；c.通风阻力：4.5Kg/s；d.额定功率：844KW；e.电动机功率：1000KW；f.电动机电压：1万V；g.电动机旋转方向：逆时针（正对电机输入轴）；h.磨煤机磨盘转速：22.3r/min；i.磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）；j.电动机转速：992r/min；k.磨煤机磨煤电耗量：W10KW.h/t。2.4主要安装工作量主要安装工作量（三台）见下表：序号部件名称数量单重（KG）总重（KG）备注1分离器装置3套350001050002传动盘及刮板装置3套22807684213磨辊装置9套157001413004减速机3台380001140005电动机3台8800264006机座3套15100453007壳体3套27508825248磨环及喷嘴环3套28452853563施工顺序及方法3.1安装顺序1）台板安装固定：基础验收基础划线齿轮相基础台板、电动机基础台板、拉杆台板、盘车装置台板、地脚螺栓盒和地脚螺栓等2）磨煤机主体安装：各台板按标高找平调整固定后，二次灌浆时埋入基础减速箱安装机座安装排渣箱安装机座密封装置安装传动盘及刮板装置安装机壳安装磨辊安装压架安装铰轴安装拉杆加载装置安装加载油缸安装分离器安装分离器检修平台、梯子安装密封风管安装电动机安装油站安装冷却水管及其他部件安装试运行3.2设备安装前的准备工作3.2.1施工准备a.现场施工条件应达到“三通一平”b.技术资料准备（包括机械图纸和安装指导书等）；c.编制施工方案并经批准及进行技术交底；d.准备安装用垫铁（各台板采用无垫铁安装），轴对中用补偿垫片；e.施工机具、检测计量仪器、工具准备；3.2.2设备开箱检验及保管a.机组开箱验收应在厂家及建设单位监理等有关人员的共同参加下进行；b.按装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好；c.按各箱内的装箱单核对每箱内的物件数量、规格型号，应无缺件、损坏、和锈蚀问题；管口保护物和堵盖应完好；d.检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图、零部件装配图、特性曲线、装箱清单等）是否齐全；e.核对主要安装尺寸是否与工程设计相符；f.开箱检验后，应妥善保管所有设备及配件、随机专用工具，不得使其变形损坏、错乱或丢失；零...