双向水泥土搅拌桩施工工艺江苏新荆溪建设有限公司2014年5月目录1.1搅拌桩施工工艺.......................................................................................................11.2施工质量控制及施工注意事项...............................................................................31.3施工质量检查与检测...............................................................................................41.1搅拌桩施工工艺1.1.1基本要求（1）选择合适的深层搅拌钻机型号，如已经具有进行常规施工的深层搅拌钻机，只要满足匹配双向搅拌桩动力箱体改造的安全要求，以及考虑同轴双向钻杆的正常衔接即可使用。喷浆泵必须采用活塞泵，严禁使采用注射泵。（2）每台桩机必须配备相关部门认证的水泥浆自动记录装置。（3）搅拌桩施工前，根据现场实际情况进行工艺试桩或到8标调研试桩情况，基本掌握各种机械参数，掌握喷浆量、下钻和提升的阻力等情况，选择合理的技术措施。（4）喷浆钻进速度为，当桩径小于等于0.7m时，下沉速度0.5m／min；提升速度0.7m／min，搅拌转数r内≥50转/min；r外≥70转/min；下沉喷浆压力0.25～0.40Mpa；当桩径大于0.7m下沉速度按0.45m／min控制，其余指标相同，同时浆泵电机轮子直径必须大于或等于10cm。（5）桩长、桩径、桩间距以及处理范围详见各设计院施工图。（6）无扩大头的桩径小于等于0.7m的搅拌桩采用二搅一喷工艺，有扩大头的搅拌桩其扩大头部分桩径大于0.7m的搅拌桩（包括扩大头）采用四搅二喷工艺或四搅二喷工艺(具体据现场试桩定)。（7）本《施工工艺》未尽事宜参考《钉型水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程》（苏JG/T024-2007）1.1.2施工工艺步骤（双向水泥土搅拌桩）（1）桩机运至工地后，先进行安装调试，待内外钻杆旋转、浆泵及计量设施一切调试正常后，桩机移至桩位。（2）喷浆下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转（外钻杆逆时针旋转，内钻杆顺时针旋转）切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉至设计深度，在桩端应就地持续喷浆搅拌10秒以上。（3）提升搅拌：搅拌机提升、关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至原地面或设计桩顶标高。（4）桩头复搅：桩头2m1m范围内重复上述(2)“喷浆下沉”和(3)“提升搅拌”，完成单桩施工。（5）人工修整捣实桩头。1.1.3施工工艺步骤（水泥土搅拌桩）（1）桩机运至工地后，先进行安装调试，待钻杆旋转、浆泵及计量设施一切调试正常后，桩机移至桩位。（2）喷浆下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转（外钻杆逆时针旋转，内钻杆顺时针旋转）切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度；（3）施工下部桩体：改变内、外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片收缩到下部桩体直径；喷浆切土下沉；两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉至设计深度，在桩端就地持续喷浆搅拌10秒以上；（4）提升搅拌：搅拌机提升、关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至扩大头底面标高；（5）伸展叶片：改变内外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片伸展至扩大头直径；提升搅拌；提升钻杆，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或设计桩顶标高；（6）扩大头喷浆下沉：搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵，向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度；（7）扩大头提升搅拌：关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或设计桩顶标高，完成单桩施工。（8）人工修整捣实桩头。1.2施工质量控制及施工注意事项（1）水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。（2）水泥浆液应严格按照室内试验所确定的配比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长（一般时间不超过2小时）；浆液倒入储浆桶时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。（3）泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应...
