2013年第1期TIANJINSCIENCE&TECHNOLOGY科学观察1换热器的介绍在工程中，将某种流体的热量以一定的传热方式传递给他种流体的设备，称为换热器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他工业生产中的应用极为普遍。根据换热器的用途不同，在化工生产中可作为预热器、冷却器、蒸发器等类别出现。换热器种类繁多，按照传送热量的方法（换热器最主要的分类方式之一）可分为三大类，即混合式、蓄热式、间壁式。其中以间壁式换热器应用最多，以下讨论仅限于这类换热器。间壁式换热器的特点：热流体和冷流体间有一固体壁面，一种流体衡在壁的一侧流动，而另一种流体恒在壁的他侧流动，两种流体不直接接触，热量通过壁面而进行传递。按照传热壁面的形状，间壁式热交换器又可分成管式热交换器、板式热交换器、夹套式热交换器以及各种异形传热面组成的特殊热交换器等类型。换热器的种类很多，按其结构分主要有管式、管箱式、套管式等。1.1管壳式换热器适应性最大，使用最广泛在中等压力（4MPa公称压力）情况下，采用管壳式换热器最为合适。管壳式换热器主要有浮头式和固定管板式两种。浮头式的优点是壳体与管束的温度差不受限制，管束便于更换，壳程可以用机械方法进行清扫；固定管板式的优点是结构简单、造价低。其缺点是：①壳体和管子的金属温度差不宜超过30℃，冷流进口和热流进口之间的极限温度差不应超过110℃。②不能用容易使管子腐蚀或在壳程中结垢的介质。1.2套管式换热器一般用于流量小，且操作压力较高的场所。其结构为将传热管以同心圆状插入外管中，然后在传热管内及传热管与外管的环形空腔内分别通入介质进行热交换。1.3板式换热器板式换热器分为换热器、冷凝器和蒸发器三大类。板式换热器是一种新型高效换热器，它是由上下梁支承或定位，并被固定板和活动板夹紧的一组波纹金属板片组成的。板式换热器的特点：①结构紧凑、占地小。每块板片很薄，一般为0.6～1.0mm，板间距一般只有2～8mm，单位体积内的换热面积比管壳式换热器高几倍。②供热效率高，传热系数K值可达2300～7000W/（M2）。③金属耗量低。板式换热器每平方米换热面积金属耗量只有管壳式换热器的40%～50%。④便于拆卸、清洗、更换板片和调整换热面积。⑤操作压力和温度较低。操作压力≤2.5MPa，操作温度≤250℃。⑥主要适用于较清洁的液-液相热交换。由于板片是由不锈钢、钛材等压制的，对腐蚀性介质具有更多的优点。2换热器的布置2.1管壳式换热器布置的一般要求2.1.1与塔关联的换热器，如塔底重沸器、塔顶冷凝冷却器等，宜按工艺流程顺序布置在塔的附近。2.1.2两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料进出口管道最近的位置。2.1.3一种物料与几种不同物料进行换热的换热器宜成组布置。2.1.4构架上布置的换热器宜按一端支座基础中心线对齐；地面布置的换热器可按一端支座基础中心线对齐，或管程进出口中心线对齐。2.1.5两台换热器可根据需要重叠布置。对于壳体直径大于或等于1.6m和两相流介质或操作压力大于等于4MPa的换热器为避免振动影响不推荐重叠布置。2.1.6操作温度等于或高于物料自燃点或超过250℃的换热器的上方和下方，如无不燃烧材料的隔板隔离保护，不应布置其他可燃介质设备。2.1.7换热器之间、换热器与其他设备之间的净距不宜小于0.8m。张子元张学良（北京沃利帕森工程技术有限公司北京100006）换热器的配管【摘要】主要介绍了在化工设计中换热器的几种分类，并简要介绍了套管式换热器、管壳式换热器和板式换热器的各自不同特点及其应用场所。提出换热器配管专业的概括性技术总结，并指出包括其他设备（泵、塔、压缩机、燃烧炉、反应器等）的配管原则，在设计理念上的一致性，指出设计人员积累经验，不断提高技术水平，保证设计品质的重要性。【关键词】换热器再沸器配管管道布置收稿日期：2013-01-09752013年第1期TIANJINSCIENCE&TECHNOLOGY科学观察2.1.8换热器宜布置在地面上，但数量较多时，可布置在构架上。2.1.9与反应器直接相关的立式换热器，可布置在反应器构架内，并应有机动吊装机具抽出管束的空间；当不能采用机动调装机具抽出管束时，应设置吊装设施。2.2换热设备的间距2.2.1冷换设备之间...
