1原料车间生产线试车方案2019年12月12日2目录一、方案编制1、目的2、依据3、要求二、工程概况1、基本情况2、试生产范围3、主要产品及原辅料4、生产工艺5、主要生产设备、设施三、工程建设进度四、设备及管道情况1、设备及管道试压、试漏、吹扫、气密、清洁情况2、单机调试试车3、仪表校验4、自控调试5、联动试车等生产前准备情况五、水试车方案六、人员配置及分工情况七、投料试生产方案1、投料试车需具备条件2、投料试生产步骤顺序3、可能发生的异常现象及处理方法八、试生产过程可能出现的安全问题、对策及应急预案1、试生产过程可能出现的安全问题2、安全对策措施3、应急预案九、项目周边环境与项目安全试车互相影响情况十、试生产起止日期一、方案编制31、目的检查所使用的设备及辅助设施能否正常运行、工艺管道连接是否合理、公用工程配套是否匹配、能否生产出合格产品，确保生产安全和产品质量合格；生产设备、安全设施满足生产、储存的安全要求，提高车间生产管理水平；保证试生产的顺利开车、安全。投料试车是项目建设生产设备装置按设计文件的要求，以生产出符合时间规定的产品为目的的生产过程，在土建和设备工程安装完成后，分阶段、分部试运行的，即单机试车、水联动试车、原料投料试车，是验证生产装置及系统配置、设备设施及人员配置是否满足生产需要；通过投料试车培训和实操锻炼培养出一批生产一线的骨干员工,使员工的操作水平迅速通过,并能熟练操作,确实做到安全生产。2、依据按国家、行业的相关法规、规定、标准及该项目工程的立项、批文、评估、施工、检验等相关的文件和图纸资料等编制产品工艺操作规程、安全规程、制度等技术与管理的文件为本次试生产的执行文件。3、要求成立试生产领导小组，明确个人岗位及分工工作，严格执行工艺纪律，有效控制试生产过程的安全运行；试车前要确认试车单元与其他待试车设备、管道是否隔绝并进行有效安全处理；试车过程安全环保部要设专人全过程监护。二、过程概况1、基本情况原料车间二为3层建筑，占地面积1309建筑面积4032钢筋混凝土框架结构，建筑耐火等级为一级，北面与中恒药业集团围墙间隔，西面为原料车间一，南面为原料仓，东面为仓库一（危险化学品储罐区），车间生产火灾类别为甲类,，区域详见电气专业施工图纸；一楼生产司坦唑醇原料药和司坦唑醇制剂，二楼生产羧甲淀粉钠（浆状）和维生素U原料，三楼为维生素U原料合成区。2、试生产范围本次试生产品种为羧甲淀粉钠（浆状）原料；生产范围是该产品生产线所占R=CH2COONa或H原辅料：（1）淀粉（2）氯乙酸（O）盐酸（6mol/L）钠（6）液碱（7）乙醇（8）活性炭（4）盐酸（药用）（幽氯化CH34、生产工艺c（1）反应过程HN-NH-HO222NH4区域；羧甲淀粉钠（浆状）为浅棕色浆状物质，无臭、无味，在水中易溶，在乙醇中不溶，比旋度在+175°以上。3、主要产品及原辅料产品：羧甲淀粉钠（浆状）化学结构：2）工艺流程OHH0H+CICICOOHnNaOHOH565、主要生产设备、设施序号设备名称编号生产能力规格型号使用岗位1乙醇配制罐2Y4-01-0012000L不锈钢乙醇配制225%乙醇计量罐2Y4-OI-OO22000L不锈钢计量25%乙醇2Y4-OI-OO5-A300L3氯乙酸高位罐2Y4-OI-OO6-A2Y4-OI-OO7-A500L搪玻璃计量氯乙酸4液碱计里罐2Y4-OI-OO8500L不锈钢计里液碱5纯化水高位罐2丫4-01-0091000L不锈钢计量纯化水680%乙醇计量罐2Y4-OI-OI21000L不锈钢计量80%乙醇7氯乙酸溶解釜2丫4-01-0051000L搪玻璃溶解氯乙酸9废液贮罐2丫4-01-0152Y4-OI-OI65000L搪玻璃储存废乙醇10乙醇回收系统2丫4-01-0170800搪玻璃回收废乙醇11水解釜2丫4-01-0032丫4-01-0042000L搪玻璃，KR-2000L水解淀粉12取代反应釜2Y4-OI-OO62丫4-01-0073000L搪玻璃，KR-3000L羧甲基化反应13精制釜2丫4-01-0102丫4-01-0113000L搪玻璃，KR-3000L粗品精制14出料罐2丫4-01-0132丫4-01-0144000L不锈钢醇析、醇洗、出料三、工程建设进度工程项目施工设备就位、安装基本完成，工艺管路连接、仪器仪表安装完成；蒸汽、电、水、氮气、压缩空气等公用工程已经完成试压试漏和吹扫并输送到位；具备试压、试漏、吹扫及试生产条件。四、设备及管道情况在试生产前需要对工艺...
