全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集全金属浆液循环泵为何得以在湿法烟气脱硫中得到广泛使用中国兵器工业集团襄樊五二五泵业有限公司王乃华李落成杨育慧在湿法烟气脱硫中，吸收塔浆液循环泵主要有两种选择方案：⑴全金属泵，⑵衬胶泵，两种泵的主要差别体现在泵体使用的耐磨耐蚀材料不同，其余部件使用的材料完全相同，全金属泵的泵体使用的是全金属，衬胶泵的泵体使用的是碳钢+橡胶衬里。全金属浆液循环泵的一次性投资约比衬胶泵高20%左右，那么，全金属浆液循环泵为何得以在湿法烟气脱硫中得到广泛使用呢?1、特种金属材料的研制成功烟气脱硫浆液介质状况：15－25Wt%石膏和碳酸钙浆液、pH＝4－7、Cl10000-60000ppm、温度50－55oC、比重1.15。含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件材料的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。国际镍工业协会的研究成果表明，按30年的寿命期限计算的数据显示，在湿法烟气脱硫装置中，采用碳钢加橡胶衬里和氟弹性体比不锈钢要昂贵的多，碳钢加橡胶衬里比双相不锈钢高45%-65%，氟弹性体比双相不锈钢高260%-270%。1全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集在重庆电厂、杭州半山电厂、北京一热和珞璜电厂等四套湿法烟气脱硫示范装置中，全部采用了全金属浆液循环泵，且至今都运行良好。可见，全金属泵在技术上是完全可行，而且是可靠的。针对烟气脱硫浆液介质的特点，襄樊五二五泵业有限公司对浆液循环泵用金属材料进行了深入的研究，对引进法国HauteSambre（H·S）公司的两种特种耐磨耐蚀合金进行了技术改进，较好地适应了烟气脱硫浆液的介质状况。1.在Cr30的基础上加入了Ni和Cu元素，提高了其抗氯离子腐蚀的性能，改进后材料的企业代号为Cr30A。该材料由于其硬度较高，耐腐蚀耐磨蚀性能较好，用于制造浆液循环泵中旋转件叶轮及与其配合的前耐磨板、后泵盖等零件。2.在2605基础上，降低碳含量至超低碳范围（0.03%）以下；提高了Mo含量，Mo元素富集于靠近基体的钝化膜中，提高膜的稳定性，显著提高双相不锈钢耐孔蚀性能，特别是钝化膜中MoO2，对钢在低pH值的高浓度氯化物中有良好的保护性；同时加入N元素，提高奥氏体的孔蚀抗力，从而提高整个材料的孔蚀抗力。而且，N元素能显著改善材料的力学性能，促进相平衡，消除因Mo含量提高造成材料脆性倾向增大的不利影响。改进后材料的企业代号2605N，其抗孔蚀当量值PRE大于40。2605N材料由于既有较好的耐腐蚀耐磨蚀性，又有较好的强度与韧性，故用以制造承受液体压力及管线外力的泵体、前泵盖零件，在保证泵体长寿命的基础上，同时保证该泵的安全性。2全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集材料的物理机械性能测试：为了了解和衡量材料的物理机械性能，按照《测试大纲》的要求，对浆液循环泵的过流部件材料的成分、金相组织、材料的硬度、抗拉强度进行了测试，测试结果如下表。表1材料性能测定结果材料冲击韧性抗拉强度金相组织硬度2605N-791.3MPaF+AHB252Cr30A10.79J/cm2554.2MPaF+(Fe,Cr)7C3+(Fe,Cr)7C3(II)HRC34为考察Cr30A、2605N材料在模拟烟气脱硫吸收塔浆液循环泵工况下的冲蚀磨损性能，襄樊五二五泵业有限公司委托西安交通大学铸造和耐磨材料研究所，在MMG-200高温氧化－冲刷腐蚀磨损试验机上,用取自珞璜电厂的吸收塔脱硫循环浆液介质，模拟实际运行工况进行了相对腐蚀磨损检测试验。试验条件：冲蚀速度20m/s；冲蚀角度15o；试验温度52－65oC；浆液pH=5.03;固体浓度18－25%；Cl-浓度34455ppm。试验结果如下:表2材料冲蚀磨损试验结果材料试样1失重Mt(g)试样2失重Mt(g)试样3失重Mt(g)平均失重Mt(g)失重率R(g/(m2h))2605N3.34.44.64.11.02Cr30A1.61.71.81.70.423全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集2605N及Cr30A两种材质作为浆液循环泵的过流部件完全能满足该工况长期运行的要求，且相应部件的寿命在20年以上。襄樊五二五泵业有限公司研制的全金属型浆液循环泵，在华电集团半山发电有限公司2X125MW机上（1套脱硫岛）已成功地替代了进口泵，且已运行超过20000小时，从运转一年之后的检查情况...
