室外管网改造施工方法㈠、拆除工程管道拆除后，拆除的保温、垃圾及杂土及时外运出施工现场，以免影响周围环境。㈡、土方工程：⑴管沟开挖前要会同水暖、机电、通信、电视等其它相关单位核对地下管线及构筑物布局，落实保护措施，确保安全开挖。⑵、管道必须按设计图纸规定走向开挖，沟槽标高、宽度、沟壁边坡度、沟底平整度等严格执行标准，遇暖沟、下水管道等应放缓坡，从其下穿过。⑶、在开挖管沟过程中，需在原道路上挖沟应在道路上弹出，需开挖管沟宽度线，并用砼切割机将道路切割成段，用人工破碎，砸出砼碎块应及时清理外运，不要和挖出的好土混杂、堆放，以免回填时将碎石带进管沟里破坏路面。⑷、沟槽开挖不宜在雨季进行，如遇雨水，应采取有效措施排除沟内积水。⑸、沟槽回填，应分层夯实，每层厚度0•2—0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实，且回填土不得含有碎石，砖块、垃圾等杂物。⑹、回填夯实后，在管线上的交叉点，转弯处应埋设水泥制标志桩。㈢、安装工程根据甲方及招标文件要求，室外管道安装及阀门安装，阀门均采用Z41H-16C铸钢阀门(1.6Mpa),钢管材质选用无缝管道。管道除锈后二布三油环氧煤沥青防腐，管道保温采用硅酸铝纤维管壳保温，外包0.4mm厚的镀锌铁皮。并按甲方要求施工。⑴、钢管的焊接一、概述碳素钢管的焊接必须执行《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。1、焊接技术人员、无损探伤人员及焊工必须有相应的资质；2、材料必须有生产厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准。二、碳素钢管的焊接1、焊前准备①、管道坡口：根据管材材质、不同的壁厚及焊接方法选用不同的坡口。管道坡口的加工方法，可选用机械坡口，也可选用氧—乙炔焰切割的方法，还可以选用空气等离子切割方法坡口，但应磨平影响焊接质量的凹凸不平处和氧化铁。②、管道的组对管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;焊件组对前，应清除坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、垢、锈、毛刺及镀锌层等，且不得有裂纹及夹层等缺陷；管道对接焊组对时内壁应平齐，昔边量不宜超过管壁厚度的10%且不应大于2mm。焊口组对尺寸执行有关规定。不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过2mm或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工。管道组对时，管道不应承受任何外力(冷拉伸或冷压缩管道除外)，组对完成的管道应固定牢固，并应考虑防止施焊和热处理过程中产生的附加应力和变形。③、焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干,在储存过程中应保持干燥。2、管道焊接①、正确地选用焊接规范：I焊条直径的选择：焊条直径大小与焊件的厚度、焊缝位置和焊接层数有关，见表。105-180160-200105-180160-250(LULU)勿阜鏑寸1CXI寸co吸LHi寸upLH(LULU)e吸80-120105-120160-200105-180160-200(LULU)勿阜鏑CXIco1CXI卩寸m、寸1CXI寸co1iCXImiCXI寸co(LULU)莓阖馬易91mo50-150均布2—3点5—10>150—200均布3—4点10—20口管道的施焊：焊接时应采用合理的施焊方法和施焊顺序，以消除焊接引起的应力和变形；应尽力减少固定焊口，以改善施焊条件；严禁在坡口之外的母材表面上引弧和试验电流，并防止电弧烧伤母材；施焊中应保证起弧和灭弧处的焊缝质量。多层焊时层间接头应错开。3、电焊条①、电焊条的选用：I等强性：即选择的焊条焊缝抗拉强度与母材抗拉强度相等。口等成分：选用焊缝金属的成分符合或接近母材化学成分的焊条。②、考虑焊件的工作环境：对有抗冲击、抗低温...
