在CO2焊中，如何选择合适的焊丝伸出长度？焊丝伸出长度是指在焊接过程中，从导电嘴到焊丝端头的距离，如图18所示。虽然焊丝伸出长度不可能在焊接之前精确确定，但是，可以在焊接过程中，通过改变喷嘴到母材间的距离来调整焊丝伸出长度，该距离越大，焊丝伸出长度也越长；该距离越小，焊丝伸出长度也越小。在焊接过程中，保持焊丝伸出长度不变是保护焊接过程稳定性的重要因素之一。焊丝伸出长度对焊丝熔化速度的影响很大，如图19所示。尤其在短路过渡CO2焊中，采用的焊丝都比较细，焊丝伸出长度上严重的电阻热成为焊接参数中不可忽视的因素。在焊接电流相同时，随着伸出长度增加，焊丝熔化速度也增加。换句话说，当送丝速度不变时，伸出长度越大，则电流越小，使熔滴和熔池温度降低，造成热量不足，熔深越小，甚至造成未焊透。直径越细、电阻率越大的焊丝，这种影响也越大。另外，焊丝伸出长度过大时，容易发生过热而成段熔断，飞溅较大、焊缝成形恶化，焊接过程不稳定，难以操作。同时，焊丝伸出长度较大时，喷嘴到母材之间的距离较大，因此气体保护效果较差，甚至可能产生气孔。相反，焊丝伸出长度减小时，焊接电流增加，弧长略变短，熔深变大，焊接飞溅金属大量粘附到喷嘴内壁。同时，还妨碍观察电弧，影响焊工操作。当伸出长度过小时，易使导电嘴过热而夹住焊丝，甚至烧毁导电嘴，使焊接过程不能正常进行。根据生产经验，合适的焊丝伸出长度与焊丝直径有关，大约等于焊丝直径的10倍左右，并随着焊接电流的增加而增加。总的来说，焊丝伸出长度一般都在10～20mm范围之内，很少有超过20mm的。
