桥架支架预制安奘7亠动力配管目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工程序2四、施工准备3五、施工技术要求4六、质量保证措施8七、进度保证措施9八、HSE施工保证措施10九、施工过程危险性分析（JHA分析表）11附施工进度网络计划12一、工程概况1.1本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。1.2本装置内设备包括：防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。1.3本装置变电所内主要材料包括：梯级式大跨距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共1500米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。二、编制依据1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸3、斯尔邦石化有限公司《项目管理手册及程序》、《项目管理规定》及其他项目管理文件。4、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-965、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19996、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20067、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20068、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-20069、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012三、施工程序施工准备现场照明箱、配电箱、操作精心整理试千四、施工准备4.1主要作业人员配置施工人数26人，其中电工10人，施工队长1人，普工12人、技术员1人、质检员1人、安全员1人。4.2主要施工机具序号名称规格单位数量1义车3T台12电焊机400型台13气焊设备套14切割机J3G-SR-400台15手提磨光机4)100台16手提电钻J12-S006台17对讲机对28低压摇表500MQ台19高压摇表2500MQ台110电工工具套7五、施工技术要求5.1电缆桥架及支架安装5.1.1装置内桥架一般沿工艺管廊架设，在没有工艺管廊的区段设置独立的支撑架。标高及造型是否变化，与工艺技术人员进行图纸汇审；核对桥架走向是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。与仪表专业进行图纸汇审，核对电气、仪表桥架设计有无矛盾，安全间距离是否符合规范要求。核对弯头的规格、型号是否与现场数量相符。相关单位联系。米接地一次。5.1.7桥架安装后应用Z40X4角钢（L二30mm）从桥架两侧将其固定，防止风力等意外的损坏。5.1.8电缆桥架经共检合格后，才允许敷设电缆。5.1.9本装置釆用双梯边镁铝合金大跨距桥架，支架间距为6米/个，如有塌腰情况发生，可适当增加支架密度。桥架安装误差要求：标高误差：W±10mm水平误差：＜3%。精心整理垂直误差：＜3%。对接错口：为3mm桥架直线段每隔30米应预留20mm伸缩节，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应设置沉降节。5.2现场配电箱、操作柱安装标识应清晰；操作柱安装位置应便于操作。5.3电气配管工程管廊、水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期。/2,连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无损坏。使用软铜导线连接，钢管敷设后应抱卡固定跨接接地软铜导线。①管口无毛刺和尖角，管口安装护线帽或被做成喇叭口状。②电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。③电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。④电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。⑤电缆埋设深度不应小于0.7m,在人行道下敷设时，不应小于1.5m。⑥电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。⑦暗配电缆管的连接应紧密，不得有地下水和泥沙渗入5.4照明工程施工支架照明照明灯具1试/2,犠螺输作扣—>D配管——>配线——>安装m)见下表保护管固定间距最大值①管每超钢管种类无沓长度钢管直径(mm)亠15〜2025〜3240〜5065以上」薄壁钢管◎笞傅5B1.01.52.0—长度每超过20m有一个弯曲；③管长度每超过15m有二个弯曲；④管长度每超过8m有三个弯曲。.5%。，全...
