总则一、设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。二、电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。三、检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。四、检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。不断总结检修经验，努力提高经济效益。五、检修工作由生产厂长或总工程师总体领导，生产科具体主抓，车间、检修班组按职责分工，密切配合，统一安排，各级领导深入现场，调查研究，及时解决问题，建立质量管理网络和验收制度。六、本检修工艺规程适用于容量为25MW及以下的地方自办或企业自备电厂，电力电缆检修参照电力部东北电管局有关规程。第一篇发电机检修规程第一章发电机的检修周期、项目、一般要求及质量检查第一节：发电机的检修周期及检修项目一、一般情况下发电机检修周期为：大修间隔为2—4年小修间隔为6—8个月二、大修项目1、发电机解体（抽转子）2、检修发电机定子3、检修发电机转子4、检修发电机通风道5、检修发电机水灭火装置6、发电机组装（装转子）7、检修发电机励磁系统8、检修出口母线、发电机小间的设备三、小修项目：1、清理，检查励磁系统2、清理，检查冷却系统3、清理，检查出口母线发电机小间设备4、清理，检查电缆及开关等设备第二节：检修工作的一般要求1、针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。准备好材料、备品、工具及有关技术资料。安排好劳动力和施工进度。2、指定专人记录。技术记录必须准确、完整、清晰。3、遵守安全工作规程和有关安全工作规定，做好消防保卫工作。4、每天检修工作结束后必须认真清扫施工现场。整个检修工作结束，恢复原来现场整洁面貌。5、工作结束后及时召开检修工作总结会，对检修质量、进度、原材料消耗及好人好事进行全面总结。第三节：质量检验1、检修人员要以负责精神和过硬的技术本领做好检修工作。按着质量标准自行检查，检修质量合格后方可交工。验收人员按着质量标准认真做好验收工作，把住质量关。2、施工工艺较简单的检修工作由检修负责人检查验收。重要的工作由班长或车间组织验收。执行三级验收制度。3、检修交工后，试运行前检修工作负责人应向运行人员交待设备和系统检修内容及变动情况。试运行期间，检修和运行人员共同检修设备技术状态和运行状况。第二章：发电机大修要点及质量标准第一节：发电机解体（抽转子）1、发电机检修前，应根据运行记录、发现的缺陷，制订革新与改进措施，编制检修项目及进度表。准备必要的仪表、工具、备品、材料，停机后立即测量定子，转子线圈的热态绝缘电阻。解体时将全部螺栓、肖子、电刷、小型零件存放在专用箱内。2、拆出的绝缘垫、电缆头及接线头等电气连接部位均做好标记。取出滑环电刷，拆出滑环架，将滑环整流子用清洁的布或青稞纸包好。3、测量风扇叶片与发电机风挡的间隙，记录最大值、最小值和位置；抽出转子前应测汽机端及励磁机端转子与定子空气间隙。4、所有起重工具都应事先检查合格后方可使用。5、抽转子时应有专人指挥。6、抽转子时，必须保持转子与定子之间一定间隙。转子在定子膛内移动过程中，应设专人监护。用灯光透视方法仔细监视四周的间隙，严禁转子与定子碰撞和磨擦。7、不许将转子直接放在定子上，应以轴作支转点。靠近铁心外应垫有木质类软垫块，不准垫在转子风扇、套箍及滑环上。8、吊转子时，应采用短轴，在钢丝绳与转子间放胶垫，起吊搬运时钢丝绳必须按指定的起吊位置线进行。9、转子应放在枕木上。转子滑环、风扇、套箍不能当受力面。1...
