带式运输机一级圆柱斜齿轮减速器设计实施方案VIP免费

个人收集整理仅供参考学习1/25一、电动机地选择设计带式送输机减速器传动方案.已知卷筒直径D=250mm，输送带工作拉力F=1450N，输送带速度v=1.55m/s，在室内常温下两班制.连续单向运转，载荷较平稳.1电动机地选择（1）选择电动机类型和结构形式减速器在常温下连续工作，载荷平稳，对启动无特殊要求，但工作环境灰尘较多，工业用电380V电源三相交流.故选用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，结构形式为卧式电动机.b5E2RGbCAP（2）确定电动机地功率：工作机所需功率：Pw=KWFv25.2100055.1414501000电动机地选择功率：Pd=Pw电动机到输送带地总效率为：η=η1η32η3η4η5由表12-7查得V带传动效率η1=0.96；轴承效率η2=0.96两对齿轮轴承和一对卷筒轴承；齿轮副效率η3=0.97齿轮精度为8级；齿轮联轴器效率η4=0.99；卷筒效率η5=0.96带入得：p1EanqFDPwη=η1η32η3η4η5=0.96×0.963×0.970.99×0.96=0.783Pd=874.2783.025.2PwKW查本设计书表13—1，选择电动机额定功率3KW.（3）确定电动机地转速：nw=min/r4.11825055.1100060Dv100060按表12—6推存地传动比合理范围，取V带传动地传动比i′1=2~4；由《机械设计基础》课程设计表2—1知一级圆柱齿轮减速器传动比i′2=3~6；则总传动个人收集整理仅供参考学习2/25比合理范围DXDiTa9E3di′a=6~24电动机地转速可选范围：nd=i′anw=（6~24）×118.4=710.4～2841.9r/min符合这一范围地同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min；可见查得三种方案，见下表RTCrpUDGiT方案电动机型号额定功/KW电动机转速同步转速满载转速1Y100L2-43150014202Y132S-6310009603Y132M-83750710综合考虑减轻电动机及传动系统地质量和节约资金，选用第二种方案.因此选定电动机型号Y132S-6,其主要性能如下表5PCzVD7HxAY132S-6电动机主要性能电动机型号额定功率/KW同步转速/（r/min）满载转速/（r/min）堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩Y132S-6310009602.22.2满载转速960r/min.所选电动机地主要外型尺寸和安装尺寸如下表所示.（《机械设计课程设计指导书》P120）jLBHrnAILg个人收集整理仅供参考学习3/25中心高H外型尺寸L×（AC/2+AD）×HD底脚安装尺寸A×B轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×G132475×345×315216×14038×8010×332计算传动系统地总传动比和分配各级传动比（1）传动系统总传动比：减i=1.84.118960wmnn（2）分配传动比：V带传动比为2～4，取i0=2.5，则取减速器传动比：24.35.21.80iiia减所地减速器传动比值符合一般二级展开式圆柱齿轮减速器传动比地常用范围.3机械传动系统运动和动力参数地计算1.各轴地输入功率：电动机KW3PPedIⅠ轴KW8829603PP..PededIⅡ轴KW682970960882PP32....PIIII卷筒轴KW552990960682PP2424....PIIIIIII2.各轴地转速Ⅰ轴min/.r38452960inn0mIⅡ轴min/..r52118243384innIIII卷筒轴52118nnIIIII.(3)各轴地转矩个人收集整理仅供参考学习4/25电动机轴mN85299603nP9550T000.Ⅰ轴mN62571384882nP9550TIIII..Ⅱ轴mN95215521186829550nP9550TIIIIII...卷筒轴mN4820552118552nP9550TIIIIIIIII...将机械传动系统运动和动力参数地计算值列于下表中计算项目电动机高速轴Ⅰ低速轴Ⅱ卷筒轴功率/KW32.882.682.55转速/(rmin)960384118.52118.52转矩/（N·m）29.8571.63215.9521传动比2.53.241效率0.960.890.96二、V带设计设计一个由电动机驱动地带式运输机减速器地普通V带传动.电动机型Y132S-6,额定功率P=3KW，转速n1960r/min.，水泵轴转速n2=384r/min，两班制.xHAQX74J0X解：1．设计功率:Pd由《机械设计基础》表9—12查得工况系数Ka=1.1KW33KW311pd.2.选择带型：根据Pd=3.3KW和n1=960r/min，由《机械设计基础》图9—10选A型普通V带3.带轮基准直径dd1和dd2：参考《机械设计基础》表9—4，表9—6和图9—10，取100mm大径轮直径：个人收集整理仅供参考学习5/25mm250100384960dnnidd1d2112d有《机械设计基础》表9—4取mm250d2d4.验算传动比误差：传动比52100250ddi1d2d.远传动比52384960nni21.则传动误差0525252iii...无传动误差5.验算V带v：035100060960100100060ndv11d.在5～25sm/范围之内，带速适合6.确定中心距a及带地基准长度dL：（1）初选中心0...