生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施序号危险源名称主要风险和隐患可能造成的后果风险等级控制措施备注1油库（柴油库）易燃液体，遇明火燃烧，产生火灾或爆炸火灾或爆炸三级1、库内严禁烟火2、禁止使用易产生火花的铁制等工具3、电器设施采取防爆式4、禁穿化纤类服务5、防雷设施完好有效6、加强室内通风2车间空压机（含储气罐）压力过大时有爆炸危险；噪声爆炸或职业性耳聋五级1、建立隔音休息室，作业人员戴耳罩等措施2、压力表、安全阀定期检验,保证灵敏可靠3、贮气缸支撑平稳，电器检查，在检验周期内使用4、皮带轮安装防护罩3起重机械（桥式起重机）起重机运行时吊钩易伤人物品掉落伤人起重伤害五级1、定期检查接地，经常检查漏电保护器2、维修时严禁带电作业3、严格按操作规程操作，做到12不吊4、车上保险装置完好可靠连锁装置有效5、经常检查设备开闭器，操作开关、抱闸、限位有效。钢丝绳钩头磨损不能超标，滑轮不能有损坏，否则要及时更换6、电器部分要经常检查，特别时接线柱与触点要接触好7、驾驶室要备用灭火器材8、电源线是拉线卷筒注意线老化，扯断，造成触电伤人9、底下滑线式的防止联电接盖装置活动好生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、10、装车、吊件、行进时确认安全再进行操作11、吊索具完好可靠4厂内机动车（柴油车）厂内开动时，可能造成伤人事故车辆伤害五级1、及时排除故障2、加强教育3、及时修复信号装置4、限速行驶5、采取措施，防工件坠落，修复不平路面、交通道6、邮箱严密不渗漏5电焊机（直流电焊机）触电、弧光伤人，焊剂、焊药皮烫伤人触电、灼伤或职业病四级1、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处有屏护罩2、焊机插座完整必须装有接地线3、一次线不超过2米，二次线接头不超过三处4、电焊工人要正确穿戴防护具5、小车电缆线不能有裸露6、焊活前认真检查焊活地点，确保周围无可燃物7、焊剂保持干燥，焊接时要用焊剂埋弧；焊后，冷却后再清扫焊剂起焊药皮8、严禁焊接封闭容器及装过可燃物的器具6电焊机（氩弧电焊机、二氧化碳电焊机）触电伤人可致残致死弧光伤人，气瓶碰倒，爆炸或砸人人员吸入可造成气体中毒焊把内通气胶管破裂嘴阀漏气可造成爆炸及飞出伤人事故触电、爆炸、中毒四级1、电焊机与焊机接线处严禁裸露2、焊机必须有完整的接地线3、一次线不超过3米，二次线五级有裸露与接头4、电焊工人必须正确穿戴好防护具5、焊活地点物可燃物6、压力表完好，定期校验。垫圈、防护帽齐全，气瓶固定好生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、7、瓶表接口、阀门、把线胶管以及焊把嘴严禁漏气8、严禁焊接封闭容积及装过可燃物的容器7砂轮机防护装置失灵伤人，砂轮破碎崩人，防护罩不合格，破损，未装防护罩，一旦砂轮破碎飞出崩伤面部及眼睛，甚至致死，磨活时伤手，轮选用不当，易造成伤害，重物撞击，易造成伤害，工件卡入罩内，无托架或间隙大,磨刀时伤手物体打击、机械伤害四级1、选择合适防护罩，并保持可靠2、正确使用砂轮片并及时更换3、正确使用砂轮，用力适当4、及时调整托架，间隙合理5、使用检查表8登高梯台（天车扶梯、建筑爬梯）登高梯台倒塌，人员掉落高处坠落四级1、梯级间距要符合规定2、安装防护罩和围栏3、经常检查扶手，踏板，及时更换腐烂、锈蚀的铁板4、梯脚有防滑措施5、梯长符合规定6、高平台有围板高度符合要求9厂房建筑耐火等级砖木结构易发生火灾，有险情发生，人员疏散不利，造成伤亡事故火灾、人员伤亡五级1、加强消防设施管理2、有完好的事故照明和安全疏散门等设施配套3、安装排烟装置和排风系统4、设防火墙，防火间距设计施工要符合规定5、按规程设计耐火等级安排使用6、定期检查,隐患尽快整改10临时用电有触电及引起火灾危险触电、火灾五级1、认真遵守操作规程，严格执行工作票制度和操作票制度2、所有接地（零）做到安全可靠生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、...
