XXXX有限公司突发危险化学品泄漏事件专项应急预案编制单位：XXXX有限公司编制日期：年月日突发危险化学品泄漏事件专项应急预案1、总则1.1目的公司储存和使用的危险化学品：盐酸、硫酸、氰化亚铜、氢氧化钠、氰化金钾、氰化钠、氰化银钾、氯化镍、硫酸镍、铬酐、重铬酸钾、工业氨水、硝酸、氰化钾、磷酸、硝酸钠、氢氧化钠、各类油墨等，这些具易燃易爆、有毒和腐蚀性等危险性。危险化学品设有专门的仓库，主要危险源为易制爆仓库、易制毒仓库、剧毒仓、各生产车间、污水处理站。危险化学品泄漏后，不仅污染环境，对人体造成伤害，还有可能引发火灾爆炸的可能。因此，对泄漏事故应及时，正确处理，防止事故扩大，特制定本预案。1.2适用范围本预案适用于xxxxx有限公司突发危险品泄漏事件的应急响应。2、突发环境事件分析2.1引发事故的原因分析危险化学品泄漏事故的发生不限季节性及时间性，泄漏事故发生后进而可能引发火灾爆炸、人员中毒以及造成对周围水体造成污染。造成事故的原因主要包括人为因素、设备设施等。表2.1事故原因分析事件危害因素触发原因泄露盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、油墨、电镀用化学品等1•储罐腐蚀穿孔；2•违规操作或违规指挥（堆码过髙、野蛮操作等）;3.储罐密封不良；4.管理不当（存放区未设置围堰）中毒氰化金钾、氰化钠、氰化银钾、氰化钾、氰化亚铜1•储罐腐蚀穿孔；2•违规操作或违规指挥（堆码过髙、野蛮操作等）;3.储罐密封不良；4.管理不当（存放区未设置围堰）2.2涉及风险物质分析公司使用的危险品危险程度分析如下表表2.2危险品危险程度分析及储存情况序号名称年耗量t/a最大储存量t类别1环保清洗剂2.50.2GB18218易燃液体W5.32盐酸9.5272.5第三部分有毒液态物质3硫酸31.8065第三部分有毒液态物质4氰化亚铜10.090.5（急性毒性物质，类别3）序号名称年耗量t/a最大储存量t类别5氢氧化钠12.61.0危害水环境物质6氰化金钾0.2050.01第五部分其他有毒物质7氰化钠5.9540.5第五部分其他有毒物质8氰化银钾0.0660.01第五部分其他有毒物质9氯化镍6.3730.5第五部分其他有毒物质10硫酸镍12.3640.5第五部分其他有毒物质11铬酐0.8850.2第五部分其他有毒物质12电解保护粉2.20.3（急性毒性物质，类别3）13工业氨水3.71第三部分有毒液态物质14水性油漆3.50.1按乙醇，第四部分易燃液态物质15油性油墨10.1按甲苯、第三部分有毒液态物质16天那水0.80.1按二甲苯、第三部分有毒液态物质17电泳漆20.2易燃液体，类别318硝酸1111.65第三部分有毒液态物质19氰化钾0.1880.1第五部分其他有毒物质20环保化学镍液50.5第五部分其他有毒物质21退镀液1.30.2危害水环境物质22磷酸5.50.5第三部分有毒液态物质23硝酸钠0.80.3氧化性固体，类别324UV油墨20.2易燃液体，类别32.3事故可能的影响范围主要危险源为易制爆仓库、易制毒仓库、剧毒仓、各生产车间、污水处理站。3、预防和预警3.1预防措施3.1.1监控通过对危险源的辨识，为了确保生产安全采取了以下措施对危险源进行监控（1）对辨识出来的危险源制定了相应的管理制度；（2）对辨识出来的危险源进行日常的点检；（3）明确各级人员的安全职责；（4）加强储存容器的管理，定期检漏；（5）定期组织检测使消防系统处于正常可用状态；（6）制定完善的应急预案并对应急小组人员定期组织培训，提高应急能力；（7）配备相应的应急器材，并设专人管理；（8）定期组织事故应急演练培训，提高应急意识和应急能力。3.1.2隐患排查与整治机制本公司生产、储存过程中有可能发生泄漏事故的主要为易制爆仓库、易制毒仓库、剧毒仓、各生产车间、污水处理站。泄漏因季节、风向等因素，波及范围有所不同。事故起因也是多样的，如管理不善和人员操作不当等原因。建立日常隐患排查机制，指定责任人员定期检查，对存在的隐患及时排查并处理，做好泄漏的预防工作：（1）尽量采用减少泄漏的盛装容器。（2）在日常工作中注意检查，尽早发现并处理泄漏事故。（3）存放地点：设置专用化料仓和废品回收仓库，保持与车间分隔，储存量不超过一周的使用量和废弃量。（4）存放场所的防泄漏措施：物料双层袋装，内衬塑胶袋，若有不慎泄漏则可控制于外层袋中，不至于污染地面和...
