戴尔供应链的库存决策问题VIP免费

戴尔供应链的库存决策问题第一部分：介绍戴尔以及戴尔的工作项目戴尔是世界上最大的计算机系统公司，从它在全球的市场份额上可以看出。它也是增长最快的主要计算机系统公司，在商业、教育、政府和消费市场的竞争中占有不可超越的地位。戴尔的产品线包括台式电脑、笔记本电脑、网络服务器、工作站以及存储产品。戴尔的商业模式整合了5项主要对策：快速响应、产品生产流程、消除经销商的markups、优质的服务和支援、以及低库存和资本投资。戴尔设计了自己的项目，并由此产生的工具，以支持戴尔的低库存，低资本投资战略，并扩大其影响，这种超出了生产车间前面的阶段，贯穿于供应链之中。在1999年5月18日收益电话会议上，当时的首席财政官汤姆伟迪表示说："顾客看不到有什么优势，在制造商降低库存至6天。在供应线路中，"我们的项目是采取的第一个步骤来与“90天内供应路线”竞争。第二部分：戴尔的供应链戴尔的供应链运作细节如下。客户一旦下达订单，无论是通过电话还是互联网上的戴尔网站，戴尔通过财务评价（信用查核）、配置评价（检查的可行性，具体技术配置）来处理订单，这只需要两三天。发出命令后，它在美国德克萨斯州的奥斯汀的一个制造工厂开始生产、测试、打包，整个流程时间控制在8小时以内。整个生产规则是进入第一、出来第一，这让戴尔接到订单到发货不会超出五天。第三部分：戴尔的工作方法集中关注供应链的最后一个阶段：分销商（负责库存管理戴尔所有的零部件）。在分析过程中，做了几个简单的假设：我们假设在滚动预测的地平线上的10个营业日中需求以及库存的目标是静止的，得到的结论是，行为的需求和库存在年初和年底的一个产品的生命周期不同于这些生命周期中旬。实际订单批量的大小和点位（水平）与供应商订货是相当不一致的。我们的首要任务是制订一个将带来一致性的来协调供应商订购的决定。我们考虑使用连续时间、离散时间、或固定时间周期的方法，因为供应商和买主规划者反应条件会随时发生变化。它们发生时，我们用了一个连续时间的方式，以及相应的最优政策，即是（q，r）的政策。该订货点与安全库存密切相关，这是额外的存货，以缓冲对多个来源的多变性。假设正态分布的预报误差、补给的时间、独立的预报误差，安全库存水平的（q，r）的政策是给予的，订货点是指用管道库存和安全库存的综合。这就是，经过明确该模型后，我们决定如何估计输入参数。我们制定了一项方便用户的电子表格模板库存模型，这使得买方设定的目标库存水平得以保证，并跟踪每一天的实际库存水平。该库存模型，也可以作为一个战略或诊断工具，应对由有关组成部分的总要求的库存水平相关的各种潜在原因。第四部分：戴尔的高尔夫球场模型我们可以用高尔夫球场这样来解释正式生产运作理论，来描述形容常见的库存基本方程。在高尔夫球场中许多机械障碍是完全失控的，因此必须容纳这些隐患于整个游戏之中。它们之间的距离发球和洞是类似于从供应商到原始设备制造商的距离。在系统中没有变量，必要的库存保持稳定生产取决于三个因素：需求，补给时间，航运班次（或大小的出货量）。我们计算在供应链方面的出杆的水平、库存数点：整体系统相提并论=预测的需求时间内*（补给时间，为供应商+之间的时间出货/2）。整个系统的第一部分，有时也被称为管道库存，也就是平均库存订购但尚未交货的。而第二部分是源于配料的周期清单。戴尔的障碍安全库存潜在的变化在戴尔方与供应链的供应商的一方都存在。戴尔的障碍重要的组成部分是预测误差和拉动差额。戴尔预测，它对需求的零部件的预测分两个阶段进行。在第一阶段，它预测最终产品的数量，在第二阶段，它估计组合元件（对应不同的功能）的数量。单位数量上的绝对差距有就卖出总量的水平和数量的预测的差额是所谓的总和偏差。与实际情况出现差异单位及预测单位纳入一个具体组成部分（特征）是另一项预测误差，称为附加偏差。两者都是绝对的差异，而不是分数。在预测过程之外，偏差也存在于戴尔每日从供应商处需要的数量和供应商预计戴尔的需求量基础上的生产计划，这是拉动误差。如果讨论中的商品有多个供应源，戴尔要进一步分配比例预测为个别...