铜排加工及套热缩管热缩作业指导书VIP免费

图1领页脚内容1图2剪铜排加工及铜排套热缩管热缩作业指导书编号：实施日期：年月日版本：1.0受控状态：起草：审核：批准：1.目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。3.定义无4•职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。5•使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求6.1审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。6.2领料（如图1）按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。2页脚内容6.3剪料（如图2）按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整，并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。6.4划线（如图3）按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。6.5冲孔（如图4）根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸（前后调定位，左右对刻度）。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。6.6打磨及倒角（如图5）对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。6.7折弯（如图6）根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R,对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部,确认是模具问题还是材料问题。一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度W5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度WIOmm时,折弯刀具用R1O;6.8称重对铜排成品及废料进行称重。图3划图4冲图5打磨及倒图6折3页脚内容6.9选择热缩套管按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。6.10裁剪热缩套管（如图7）根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度（两端搭接处长度需扣除）；在裁剪热缩套管时，切口须平滑，不能出现锯齿形的切口，以免在热缩的时候热缩管拉裂。热缩套管长度:直排=（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+30mm；弯排=（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+50mm。6.11铜排套热缩套管6.11.1直排：直接套入，套管套入时不能刮伤热缩套管（如图8）。6.11.2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管，在拐弯处热缩套管需整理平整，无折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林，起到润滑的作用（如图9）。6.11.3对折弯角度为90°的铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节在600-650°之间，套管拐弯处热缩需先在拐弯处先进行预热，之后用手拉直热缩套管再进行热缩，需确保拐弯处的套管与铜排折弯R角平整，相互贴在一起。烤枪离热缩管应有一定距离（预防烫伤热缩管），并成45°角沿铜排四周进行均匀加热,烤枪左右晃动，使套管表面受热要均匀，做到热缩后无气泡，无褶皱，热缩套管需平整（如图10）。6.12热缩套管热缩6.12.1热缩套管摆放（如图11）：把套好热缩套管的铜排整齐的摆放在架子上，短且弯的铜排需要吊挂热缩。摆放时，铜排与铜排之间不能相互靠在一起，在铜排的两端预留的热缩套管必须保证不能被压紧，以免影响热缩套管的自然收缩。对套好的铜排需把低压与高压的热缩套管分开热缩（低压与高压热缩套图7裁剪热缩套管图8直排套热缩管图9弯排套热缩图10弯排90°热缩管烤枪热4页脚内容管的收缩温度不一样）。图11热缩套管摆放图12热缩套管空气冷却6.12.2烘箱温度及热缩时间1）热缩管的工作温度等级为125°C，中压热缩套起始热缩温度为98°C，完全...