汽动给水泵检修工艺规程VIP专享VIP免费

汽动给水泵检修工艺规程第一节：汽动给水泵技术规范、前置泵型号1ZB253-640流量1324.8m3/h转速1490r/min扬程136m轴功率530KW生产厂家上海电力修造总厂有限公司、主给水泵名称型号/参数/厂家水泵FK4E39(I)M流量1130t/h扬程2348m转速5675功率8297KW效率84%厂家上海电力修造总厂有限公司第二节：汽动给水泵概述一、设备性能简介主给水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足锅炉各种运行工况下给水的需要量，给水泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程给予保证。汽动给水泵应与电动给水泵特性应一致，保证可以相互并列运行，当流量减小时，水泵的扬程曲线应平稳地上升。叶轮、转子和其他可拆除的部件应在相同用途的水泵中是可互换的。备用转子应能在所提供的任何水泵壳体中进行性能试验。二、前置泵简介HZB253-640前置泵是卧式、单级、双吸、进出水垂直向上、单蜗壳泵。泵由蜗壳，与蜗壳一体的吸入及排出管及用螺栓连接的传动端及自由端端盖组成。主要由轴及叶轮组成的旋转组合件，由传动端的单列圆柱滚子轴承和自由端的单列角接触球轴承支持。叶轮由调节螺母及键在轴向定位。可置换的静止磨损环提供了工作间隙。以减少从叶轮高压液体侧到吸入侧的泄漏。轴承座用螺栓联接到端盖上。在轴承座及旋转组件组装到泵壳后，轴承座通过端盖内孔中的轴找中心来校准，并且轴承座由定位销定位。自由端单列角接触球轴承的外环可靠地位于轴承座中，内座圈由轴套定位。轴套制成正确的宽度来使叶轮在所提供的端隙中处于中心位置。传动端单列圆柱滚子轴承为了允许热膨胀，允许在轴承座中有轴向移动。轴承的外座圈用轴向调准圈可靠地位于轴承座的凹槽中，内座由轴套定位，调准圈和轴套制成正确的宽度，以校准轴承座圈。每只轴承用甩油环提油润滑，每只轴承座装有油标和恒油位器及呼吸器。润滑油冷却由装在底部的冷却器冷却。泵两端的密封形式为机械密封。三、主给水泵简介FK4E39型给水泵为4级叶轮、水平、筒体式，给水泵内部零件可以作为一个整体拆装，不妨碍给水泵进出口给水管道、给水泵与小汽机的对中。给水泵由汽轮机驱动，汽轮机和给水泵之间通过叠片式联轴器传递功率。传动端轴承是径向滑动轴承，自由端轴承是径向滑动轴承及双向自位瓦块式推力轴承。每个轴承的润滑油由汽轮机的润滑系统提供。给水泵的轴端密封采用机械密封。第三节：前置泵检修工艺一、大修前的准备工作1、切断电机的电源；2、切断所有仪表电源；3、检查泵组进口和出口阀门及再循环系统隔绝阀门关闭；4、检查冷却水源被切断；5、打开放水、放气孔，把泵壳内水排出；6、排出轴承润滑油；7、断开并拆下所有影响解体的仪表；8、拆下所有影响解体的小口径管道；9、检查所有起吊装置和专用工具是否良好。注：传动端泵轴上的螺纹是左旋螺纹，自由端是右旋螺纹，为了便于安装，如有必要在每一组件重新标上新的记号。二、泵解体1、拆卸传动端轴承、轴承座，机械密封及机械密封冷却套；2、拆卸自由端轴承、轴承座，机械密封及机械密封冷却套；3、拆卸自由端端盖及转子（1）在端盖上装上吊环螺钉，连上吊索；（2）拧松并拆除端盖上的螺母及垫圈；（3）装上起顶螺钉，均匀地拧紧，直到端盖从泵壳上脱开；注：在从泵壳上拆下端盖时，为了防止损伤它的内孔及轴，要小心地引导端盖通过轴端。（4）从泵壳上拆除端盖；注意：一旦自由端端盖拆下，转子由在传动端端盖内孔中的轴套和磨损环支撑。在拆除转子时，应小心避免使这些部件的内孔及轴受到损坏。（5）用软的吊索，从泵壳中拉出转子。尽可能靠近叶轮来放置吊索，小心地尽量减低轴上的应力。三、转子解体1、把转子水平放置在支架上，确保转子牢固、平稳地在架子上；注：拆卸前，测量并记录轴的传动端到叶轮锁紧螺母外侧面的精密尺寸，这个尺寸在叶轮重新装复时必须于拆前相符。2、松开紧定螺钉，拧下并移开传动端及自由端的锁紧螺母。将每个锁紧螺母放上标签以确保它们重装在原来的位置上；3、从轴上拆下轴套，在每个轴套上放上标签以确保它们重装在原来的位置上；4、拆除叶轮及叶轮键。四、检查、更换和维修所有部件必须彻底清洗，并检查是否有磨损和损坏。检查...