钢筋混凝土烟囱施工组织设计一、工程概况:该烟囱属延炼实业集团热力体系项目中的一个子单位工程,位于主厂房西侧,烟囱设计为钢筋混凝土(三)图集中Y1304822A,高度100米,差不多型号为J30-12,筒壁型号TB30-2A,烟囱的差不多主体均为钢筋混凝土构造。筒壁设有二个烟气进口处,进口处宽度改为2米,高度为4.5米,按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70,±0.000处筒壁外径9.02m,壁厚0.34m,土0.000到+40.000处坡度3.5%,土40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m,壁厚0.16m,在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶,在标高33.000处和95.000处均设置钢平台,在顶层钢平台雕栏上均安排四盏航空障碍灯,其导线固定在钢梯支架上,所有钢平台,钢梯等外露金属别处均刷耐酸漆,烟囱内壁每10米有一环型牛腿,外壁自筒首以下25米范畴内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标记环,上层钢平台以上刷红色,用做航空标记,内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖,并在筒壁混凝土表里面刷防腐涂料,隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍宝岩成品(在筒壁内侧+3.00处有积灰平台)。二、重要项目施工方法流程及质量要求:定位放线—土方开挖验槽—差不多筒壁内衬及隔热旺钢平鸽钢梯、避雷装酉—粉刷标记漆一散水。1、土方工程:采取人工挖至-4.90m处并将余土清理洁净。2、差不多工程A、本烟筒差不多采取冲击成孔砼灌注桩,桩差不多施工完后,用人工破石清槽。B、待验槽合格后,用蛙式夯机夯实基底,夯实后浇筑混凝土垫层,垫层厚度为100mm,混凝土标号为C10,垫层半径为R8.51m,垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实,无露石,别处用木抹搓平,并做好养护工作。C、垫层落成落后行差不多承台施工,承台混凝土标号C25,采取泵送砼施工方法。厚度2.5m,承台半径为8.4m,承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证,再按标准要求取样送材料实验检测部分考查,考查合格后方可应用,砂石级配优胜,砂含泥量V2%,碎石含泥量VI%,承台钢筋绑扎完成后,支设加固模板,模板用钢模板,支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时,由搅拌站集中搅拌,翻斗车运输至浇筑地点承台混凝土要求一次性浇筑完毕,不留施工缝,在承台与筒壁交代处留施工缝,因承台混凝土厚度大年夜,浇筑时必须分层浇注每层厚度为300mm,加强振捣,包管混凝土密实,防备过振,漏振,幸免混凝土离析,同时上层混凝土浇筑必须在基层混凝土初凝进步行,以包管高低层混凝土在结合面处结合优胜,混凝土浇筑完后,在混凝土硬化前1-2h,加强压实,别处压光。D、预防温缩引起裂缝,采取如下方法:1)砼搀杂物,掺用量是水泥量的8.2%,UEA-S(2)长度外加剂,对砼起到补偿紧缩感化,在砼施工中严格的履行合营比,操纵好水灰比,做到盘盘计量过磅,并有过磅记录,在搅拌时,做到搅拌平均。2)砼浇筑中,自上而下逐步上移,斜面分层,共分六层,层厚300—500mm,分层振捣时刻15—30s,在浇筑时不留程度、垂直施工缝,砼第二次浇筑与第一次浇筑时刻不跨过初凝时刻5—6小时(在外加剂感化下)。E、预制钢筋地位变形采取方法:依照烟囱基承台高度外边沿1.7m,内平面距基底2.5m,差不多筒壁内、上、下共设4层网片,高低间距较大年夜,图纸设计无架立支撑钢筋,为了包管各层间网片钢筋竖向间距精确和钢筋地位不变形,采取分层设立马蹬筋支撑,马蹬筋间距按1.5m推敲,梅花型安排。第一层:。12钢筋(承台差不多周全积布设)长度0.9m,共118根。第二层:。16钢筋(差不多筒壁内)长度2.4m,共60根。第三层:。16钢筋(差不多筒壁内)」I长度4.0m,共60根。共60根。差不多筒壁外斜坡段处(1)马蹬间距按1.5—2.0m安排,间距为1.5—2.0m,数量为26用e18钢筋支撑长1=1.65—2.45m数量为96根。(2)斜坡根。别的在各支撑点用电焊焊牢能够或许充分包管钢筋在砼中的地位精确。3)砼浇捣成型后,及时用木抹分2—3次拍实整平,然后覆盖塑料薄膜及草袋子以保持砼别处湿度及温度。4)测温点的安排为了及时有效操纵砼浇筑后情形,采取测温布管,灌水测温,起到散热测温目标,沿高度偏向上、中、下用©48的钢管堵焊严密,顶部用水泥袋子塞好,不得使砼掉...