机床数控原理习题集VIP专享VIP免费

机床数控原理习题集一、填空题：1、按控制运动的方式分类，数控机床可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床等三种。2、数控程序的代码标准常用的有EIA和ISO两种，其中应用广泛的为ISO代码标准。3、数控机床的维修包含日常性维护与保养和故障维修两方面内容。4.能够自动改变机床切削用量，以便实时的适应机床加工状态的控制系统称为自适应控制系统。5.数控系统根据一定计算方法，将脉冲分配给各坐标轴，完成给定运动轨迹的过程称为插补。6.第一象限的圆弧的起点坐标为A(xa,ya)，终点坐标为B(xb,yb)，用逐点比较法插补完这段圆弧所需的插补循环数为_|Xb-Xa|+|Yb-Ya|。7.在闭环数控系统中，机床的定位精度主要取决于检测装置的精度。8、按伺服系统的控制方式分类，数控机床可分为开环数控机床、闭环和半闭环等三种，其中闭环的定位精度最高。9．刀具补偿分为半径补偿和长度补偿。10．程序编制可分为手工编程和自动编程。11．G代码中，模态代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；非模态代码在本程序段中有效。12、机床主要由程序输入设备，数控装置，伺服系统,机床本体。13、数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称CNC系统。14．数控机床按加工路线分类，有点位控制系统，直线和轮廓控制系统。15、数控机床按伺服系统的类型分类有开环伺服系统，闭环伺服系统和半闭环。圆弧插补指令分G02和G03。16、数控系统依照一定的方法，确定刀具运动轨迹的过程叫插补，它有直线和圆弧插补两种。17、数控机床的核心是CNC系统，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。18、FMC代表柔性制造单元，FMS代表柔性制造系统，CIMS代表计算机集成制造。19、数控机床坐标系采用的是笛卡尔坐标系。20、数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与工件装夹面垂直的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。21、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补和圆弧插补。22、插补的精度是以定位精度的数值来衡量的。23、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别、。24、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为鉴相、工作方式和鉴幅工作方式。25.滚珠丝杠螺母副按其中的滚珠循环方式可分为外循环和内循环两种。26．确定数控机床坐标系时首先要确定Z轴，它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。27．自动编程计算机中的系统软件将程序员编写的源程序处理成计算机可以识别的形式，该系统软件称为编译程序。28．用于CNC系统的PLC有两种：通用型PLC和内置式plc。29．带有自动换刀系统，并能一次装夹工作后，自动连续完成铣、钻、镗、攻螺纹等加工的数控机床称为加工中心。30.数控加工的编程方法主要有手工和自动两大类。31.用逐点比较法插补第一象限的斜线，若偏差函数等于零，刀具应沿X轴的正方向进给一步。32.CNC系统中常用的插补方法中，脉冲插补法适用于以步进电机作为驱动元件的数据系统；数字增量插补法(数据采样插补法)一般用于直流和交流电机作为驱动元件的数控系统。33.滚珠丝杠螺母副按其中的滚珠循环方式可分为内循环和外循环两种。34．步进电动机的启动频率是指它在一定的负载转矩下能够不失步地起动的最高频率。35.加工中心在自动换刀过程中，必须自动选择所需刀具，并转动到换刀位置上，自动选刀的方式有顺序选刀和任意选刀两种方式。36．在CNC系统中，刀具补偿的作用是把工件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。37．旋转变压器是根据互感原理工作的。38．在数控机床上以某一进给速度加工圆弧时，当伺服系统两轴的增益相同时，进给速度愈大，则轮廓误差愈大。39．一般的数控机床常采用电气补偿法进行反向间隙和螺距累积误差的补偿，以提高—定位精度。40.数控系统按照一定的计算方法，将脉冲分配给各个坐标轴，完成规定运动轨迹的过程称为插补。41.按照ISO格式进行数控编程时，取消刀具半径补偿的代码是G40。42.对于经济型的开环控制中的CNC系统，一般多用中断型作为驱动元件。43.光栅传感器主要有主光栅和光栅读数头构成。44.模拟或数字位移传感器，绝对或增量位移传感器，直线或角位移传感器都属于位置传感器。45．数...