某体育馆及配套服务楼围护桩钻孔灌注桩水泥搅拌桩施工方案_secretVIP免费

第一章工程概况拟建建筑物工程场地位于萧山区萧然东路西侧，金家桥路南侧该公司厂区内，场地地貌属于萧绍湖沼泽平原，场地为拆迁地，周边为厂房。建筑物为一栋4层车间，建筑物占地面积5127m2，框架结构，最大柱荷载约2800KN，拟采用浅基础。第二章施工质量控制标准及要求(一)水泥搅拌桩1、采用42.5号新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15％，水灰比为0.5，外掺0.2％和2％水泥用量的木质素磺酸钙和水玻璃。2、桩位水平允许偏差≤50mm：桩身垂直度允许偏差≤1.5％。3、超灌长度皆为500mm，4、φ500水泥搅拌桩海米水泥用量分别为55kg。第三章施工部署一、工期目标根据设计工作量，结合现场各项条件，经测算：水泥搅拌桩机每台每天可完成搅拌桩20根，计划投入两台水泥搅拌桩机，可在一个月内完成设计工作量。二、质量目标工程分项评定，达到省优质工程验收标准。三、施工劳动组织1、水泥搅拌桩施工人员共10人。四、施工准备1、技术准备：学习图纸和相关资料，充分领会设计意图，将技术交底落实到每一个人。2、现场准备：(1)根据维护桩放样的桩中心连线范围，开挖沟槽清除浅层地下障碍物后，用无杂石的土回填。(2)在沟槽中进行桩位放样，并插入钢筋标明桩位中心。(3)桩机提前进场组装调试，待上述工作完成后，即可移机就位施工。第四章施工工艺技术一、水泥搅拌桩施工工艺技术水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位—喷浆搅拌钻进到底—关泵搅拌提升—喷浆搅拌到底—关泵搅拌提升—成桩。1、桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。2、喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min，转数60r/min左右，喷浆压力1-1.4Mpa，喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。3、关泵搅拌提升：搅拌头钻进工序后，即可自桩底以60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面(如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除)。4、喷浆重复搅拌钻进到设计桩底高程；按照工序2操作要求进行。5、关泵重复搅拌提升到地面，成桩。6、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩(见水泥搅拌桩施工工艺流程图)。第五章水泥搅拌桩施工质量控制措施现场施工工艺良好与否是决定搅拌桩质量的关键。而注浆量和搅拌均匀程度，是影响搅拌桩质量的重要因素。因此，把影响每道工序质量的制约因素都控制在允许范围以内，不使上道工序的不合格半成品转人下道工序，及时发现，及时纠正和解决质量问题，是把好质量关的重点。在施工过程中应注意如下工作和工序的质量监控。1、为防止桩位偏差和漏桩，桩机移位后和对中前，重新丈量复核桩位。2、浆液配制要严格按照设计和试验指标配制，合理控制水泥渗合量，按设计要求为湿土重的15％。若水泥类型和标号改变，须经配比试验，能达到设计要求时方可使用。3、施工前应标定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆时间，和起吊设备提升速度等施工参数。并根据设计要求，通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。搅拌好的浆液应采用10-12目的筛网过滤，防止堵塞喷咀。4、施工使用的固化剂和外掺剂，必须通过加固土室内的试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按预定的配比拌制；制备好的浆液不得离析；泵送必须连续：拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量，以及泵送浆液的时间等，应有专人记录。5、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，其垂直度允许偏差≤1.5％，桩位偏差≤50mm。6、原始报表如实反映了施工全过程。在施工过程中，随时检查施工记录，可及时发现问题。每根桩皆应进行质量评定，对于不合格的桩，应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。7、注浆量和搅拌均匀程度是决定搅拌桩质量的关键。注浆量、水泥掺入比和搅拌次数要达到设计要求，注浆和搅拌—定要均匀。对含有机质成分较高的土层和软弱土层，采取对桩的底部、上部(4m以上)，适当增加复搅和注浆的措施，将可提高加固效果。8、施工过程...