水上抛砂、打塑料板施工方案VIP专享VIP免费

施工方案本工程的主要施工工序包括：水上抛填砂垫层、水上打设塑料排水板、水上铺设土工格栅。后期要施工的有吹填砂造陆、陆上打设塑料排水板。一、施工顺序和方法本工程的施工顺序：1水上抛砂垫层1.1施工工艺流程测量放设导标定位方驳移至下一船位定位船定位（砂袋埝）抛袋装砂埝定位船定位（抛砂）抛砂船靠定位船反铲定点定量抛砂中间验收反铲整平砂面砂袋装船运输装砂袋砂子检验砂子装船运输1.2砂垫层原材料规格质量必须符合设计要求，并经有资质的试验单位检验合格后方能使用。1.3设置RTK—GPS测量基站。设立现场水位站，专人报水位。沿砂垫层边线和定位船的定位边线上放设导标。1.4定位船定位水上抛填砂垫层水上打设塑料排水板水上铺设土工格栅定位船采用600t方驳和1m3反铲组成的工作船。定位船先沿导标粗定位，然后用GPS进行精确定位。1.5砂垫层两侧抛砂袋埝1.5.1为了防止直接抛砂被海水冲刷，先在砂垫层断面边线外侧抛砂袋埝，砂垫层断面两侧砂袋要并行推进，砂袋埝要比砂垫层超长20m，砂袋埝顶宽1m，边坡为1：1，高度为砂垫层的厚度(1m)。1.5.2砂袋采用编织袋，由人工在砂船上进行装袋并封口。1.5.3抛填砂袋装砂袋船沿定位船停靠，用人工将砂袋抛至设计断面，每个断面定量抛填，抛填时由专人测水深控制抛填标高直至达到设计标高。1.6抛砂垫层1.6.1定位船定位：同上所述。1.6.2砂子运输及抛填抛填使用的中粗砂由龙口、绥中海运到现场，用200~300t的铁驳倒运抛填。铁驳装砂到施工区域后，在适当的位置抛锚，慢慢靠近定位方驳，位置确定后根据抛砂标志，由人工配合反铲定点定量抛填，反铲斗入水距底面20～30cm时才能倾倒，边抛边扒平。铲斗入水深度应根据当时的水位确定，测量人员随时用水砣检查砂垫层标高。1.7断面验收砂垫层抛填每100m作为一个施工流水段，一个施工段完成后，要立即组织验收，砂垫层顶面宽度与顶面标高达到设计要求后，报甲方签认。1.8质量控制措施1.8.1测量控制点、施工导标要经常校核。1.8.2施工过程中施工人员要勤测水深、勤对导标。1.8.3砂垫层施工要掌握潮流和波浪对砂粒产生的漂流影响，尽量选择平潮和无风天作业。1.8.4砂垫层要分段施工，施工段尽可能短，后道工序要紧紧跟上。1.8.5抛砂量要一次成型，以避免分层间夹有回淤的淤泥。1.8.6为防止水流冲刷，在两侧抛袋装砂埝后进行。1.8.7砂垫层顶面高程不高于设计高程0.5m，不低于设计高程0.2m，顶面宽度不小于设计宽度，每侧超宽不大于3m。1.9施工强度分析，船机配备水上抛砂垫层约为143000m3，自2007年3月5日（正月十六）开始施工至4月2日要完成1000m，工程量为71500m3，工作日按25天计算，最大日施工强度2860m3，砂容重1.43t/m3，日强度为4100t。船舶载重按80%计算每天需要2艘2500t的自航驳运砂到施工现场。运输船舶每4天一个航次，需2500t自航驳2×4=8艘。倒驳船按每天3个航次计算，需配置300t自航驳4100÷0.8÷3÷300=6艘。还需配置定位船2艘，反铲挖掘机10台。2水上打塑料排水板在砂垫层抛出100m经验收合格后，开始打塑料排水板。2.1原材料检验购进的塑料板要有出厂合格证和技术性能鉴定书（原件），规格型号要与设计要求一致。外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标经有资质的试验单位检验满足设计要求的才能使用。同批次生产的塑料板每20万米进行一次抽样检验，少于20万米时至少抽查一次，不同批次的塑料板应分批分次检验。2.2水上塑料排水板正方形布置，板的间距1.0m，打设深度到-16m。2.3工艺流程打设塑料排水板移船定位施工准备采购塑料板及检验打设船改造及组拼打设船定位塑料排水板运输、裁剪2.4塑料排水板打设设备水上施打塑料排水板，需要抗风浪能力较强的打设船，以满足水上打塑料排水板的稳定性要求，从而保证打设的质量要求。打设塑料板采用600t方驳或自航驳，在驳船两侧各排列二台塑料板打设机。打设塑料排水板采用轻型门架式打设机，采用钢套管震动打设法，套管采用φ127圆钢管，震动锤采用22kw振动锤施打。打设机在轨道上水平移动，根据塑料板打设间距要求，在打设架和方驳边缘设置塑料板打设间...