焊接工艺评定20钢氩电教材VIP专享VIP免费

焊接工艺评定文件评定报告编号：LMHG001江苏天目建设集团有限公司二○一二年九月焊接工艺评定文件执行标准：GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》编制：审核：批准：编制说明：本工艺评定文件的内容是按国技监局《蒸汽锅炉安全监察规程》、DL/T868《焊接工艺评定规程》、GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》标准规定的总则、评定原则、焊接方法、材料适用范围、焊接位置、评定项目以及焊接试件、试样制备、热处理、无损检测等评定工作的程序和管理实施的。适用于电力行业锅炉、压力容器、管道和承重钢结构等钢制设备制作安装、修复工作。焊接工艺评定文件（首页）焊接方法GTAW+SMAW焊接材料TIG-50J427母材：类别号A级别号I与类别号A级别号I相焊标准号GB3087钢号20与标准号GB3087钢号20相焊适用范围：母材厚度：对接焊缝1.5～30mm角焊缝不限mm焊缝金属厚度：对接焊缝1.5～30mm角焊缝不限mm焊件外径（Do）下限φ30mm，上限不限。评定标准：GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》目次1.焊接工艺评定任务书(WPS)2.焊接工艺评定方案(HPFA)3.焊接工艺评定报告(RQR)4.焊接工艺规程(WPS报表格式)5.附件5.1焊评检验项目，评定标准及试样数量5.2焊接工艺评定施焊记录5.3焊缝表面质量检验记录表5.4无损检测记录表5.5力学性能检验记录表5.6硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份（光谱）检验记录表5.7原材料质量证明书5.8焊接材料质量证明书工艺评定文件编制人员及资质审批部门盖章：责任人姓名资质(职称)日期编制工程师审核工程师批准工程师焊接工艺评定任务书（RWS）焊接工艺评定任务书（RWS）任务书编号：RWS0012012年9月产品名称压力管道应用范围锅炉压力容器、压力管道评定项目碳素钢管的氩弧焊封底+焊条电弧焊盖面评定目的焊接接头的使用性能符合标准要求钢材基本情况钢材牌号类别（代号）A级别（代号）I钢号20标准号GB3087规格φ219×13与类别（代号）A级别（代号）I钢号20标准号GB3087规格φ219×13相焊该材料与国内□、国外□材料牌号相当化学成分%成份牌号CMnSiSPCrNiGB30870.35～0.650.17～0.240.17～0.37≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25质保书0.200.530.200.0140.0260.080.03上临界点Ac3（℃）855下临界点Ac1（℃）735焊接性能良好焊接接头的基本要求(标准值)抗拉强度Rm（MPa）屈服强度Re（MPa）断后延长率δs（%）冷弯（180°）冲击功（J）硬度（HB）执行标准392～388≥245≥20合格GB/T3087工艺评定任务书签发人员及资格签发评定任务书单位（盖章）：年月日责任姓名资质（职称）日期编制工程师审核工程师批准工程师焊接工艺评定方案（HPFA）焊接工艺评定方案（HPFA）评定方案编号：HPFA0012012年9月任务书编号RWS01产品名称压力管道评定项目碳素钢管氩弧焊封底+焊条电弧焊盖面评定目的验证拟定的焊接工艺的正确性评定钢材钢材牌号20类级别A类Ⅰ级钢材厚度13mm规格φ219×13评定钢材成分、性能复核结论符合标准规定检验报告编号钢材的焊接性能良好验证资料编号0006972接头形式及焊道设计接头种类对接接头简图：（接头形式、坡口尺寸、焊层/道布置及顺序）坡口形式V衬垫及材料无焊道设计二层二道焊缝金属厚度15.0/14.0焊接方法GTAW+SMAW种类直流电弧焊自动化程度手工操作填充材料和保护气体（φ/mm、L/min）焊接材料焊丝型（牌）号TIG-50规格φ2.5保护气体气体种类氩气流量10～12焊条（剂）型号J427规格φ3.2背面保护/流量/钨极类型铈钨极规格φ2.5拖后保护/流量/焊接工艺评定方案（续1）（HPFA）评定方案编号：HPFA001焊接位置及试件数量焊接位置水平固定(5G)试件数量2焊接工艺参数层/道单层、单道焊缝尺寸宽/高焊接方法焊（条）丝电流范围（气体压力）电压范围（焊炬型号）（焊嘴号）焊接速度范围mm/min型（牌）号规格（mm）极性电流(A)14/3GTAWTIG-50φ2.5正接法75～9014～166～8215/14SMAWJ427φ3.2反接法105～12520～228～12施焊技术√无摆动焊或□摆动焊，√连弧焊或□断弧焊运条方式直线式根焊或层间清理方法砂轮机修磨清根方法或单面焊背面形成单面焊背面自由成型焊嘴尺寸φ12～φ14导电嘴与工件距离10～15mm预热（℃）/（mm）预热温度/...