3*梯架、托盘和槽盒安装工程施工方案一、材料要求1金属线槽、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽、桥架内外应光滑平整，无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。2绝缘导线、电缆：其规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或"CCC"认证。3安全型压线帽：可根据导线截面积和根数选择使用。4套管：选用时应与导线的规格相应配套。5金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。6接线端子：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。7镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过热镀锌处理。8辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。二、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电阻焊机。2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。2竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设及配线。四、操作工艺（一）工艺流程：预笛孔洞预埋吊杆吊架「金属膨胀镖栓安察预埋铁■钢结构-地面线槽（二）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档保护地兹安距并用笔标出具体位置。（三）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上，调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。(四)支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：1支架与吊架安装要求：(1)支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。(2)钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。(3)支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑部位，支架与吊架应与建筑物有相同坡度。(4)支架与吊架规格一般扁铁不应小于30mmx3mm;角钢不应小于25mmx25mmx3mm。(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后应做为了防腐处理。(6)万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应用各自吊装卡具或支撑设施。(7)固定支点间距一般不大于1.5~3m，垂直安装的支架不大于2m，在进出接线盒、箱，拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设支持点。(8)支架与吊架距离上层楼板和侧墙面不应小于150~200mm;距地面不应低于100~150mm。(9)严禁用木砖固定支架与吊架。(10)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑设施，吊杆直径不应小于8mm。2预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构施工中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。(五)预埋铁的自制加工尺寸不小于120mmx60mmx6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢盘网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在20~30mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。(六)钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具安装。(七)金属膨胀螺栓安装：1金属膨胀螺栓安装要求：(1)适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。(2)钻头直径的误差不得超过+0.5mm，-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。(3)螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。(4)螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。2金属膨胀螺栓、螺母安装方法：（1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。（2）根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的...
