2．2．10水冷炉盖的炉前操作2．2．10．1启用2．2．10．1．1检查水冷炉盖总进水压力是否达到工作压力。2．2．10．1．2打开总进水阀，检查水冷炉盖奋进出水阀是否打开。2．2．10．1．3操作炉体分别向出钢和炉门方向倾动(以利放气)。2．2．10．1．4打开放气阀，放气数秒至流出水为止。2．2．10．1．5检查水冷炉盖水流量应>150m3／h，水冷炉盖各部应无泄漏。2．2．10．1．6检查水冷炉盖保护耐材是否完好。2．2．10．2正常使用2．2．10．2．1在热炉状态下，根据水冷炉盖各部温度显示，进行流量调节，进水温度<35℃(大于30℃报警)，各点回水温度应<45℃(在无漏水非常特殊情况下，短时极限要<60℃)，并在使用时经常检查。2．2．10．2．2同一构件进出水温度差控制在5～7℃。2．2．10．2．3每次进料前检查水冷炉盖耐材保护情况。2．2．10．3停用2．2．10．3．1必须在水冷炉盖确认完全冷却后，方可进行。2．2．10．3．2打开炉门，关闭总进水阀．2．2．11水冷炉壁的炉前操作2．2．11．1启用2．2．11．1．1检查水冷炉壁总进水压力是否达到工作压力。2．2．1l．1．2打开总进水阀，检查水冷炉壁各进水阀是否打开。2．2．11．1．3操作炉体分别向出钢和炉门方向（以利排气）．2．2．l1．1．4打开上炉壳上各放气阀，放气数秒至流水为止。2．2．11．1．5确认水冷炉壁水流量应>120m3／h，确认水冷炉壁各部无泄漏。2．2．11．1．6检查水冷炉壁保护耐材是否完好。2．2．11．2正常使用2．2．1l．2．1在热炉状态下，根据水冷炉壁各部温度显示，进行流量调节，进水温度<35℃(大于30℃报警)，各点回水温度<45℃，(在无泄漏非常特殊情况下，短时极限要<60~C)并在使用时，经常检查。2．2．11．2．2同一构件进出水温度差应控制在5～7℃。2．2．11．2．3每次进料前，出钢后检查水冷炉壁耐材保护情况。2．2．11．3停用2．2．11．3．1必须在水冷炉壁确认完全冷却后，方可进行。2．2．11．3．2打开炉门。2．2．11．3．3关闭总进水阀。3．HX3—30电炉设备维护规程3．1炉盖升降及旋转机构的维护3．1．1经常检查水冷炉盖及水冷炉壁的通水情况，如发现上述构件及管道漏水时，应及时通知值班人员进行处理。3．1．2经常检查吊挂炉盖连杆的连接孔是否被拉伸变形，如有问题及时处理。3．1．3经常检查炉盖升降及旋转的液压传动机构，如发现转不灵活，应及时通知值班人员进行处理。3．1．4支撑轮应运转灵活，轴向不允许串动，如有串动现象应通知值班人员进行处理。3．1．5旋转支撑机构，应转动灵活，支撑轴应不发生转动，如有转动现象应及时进行处理。3．1．6旋转导轨面应无垃圾杂物。周围场地班班要清理。3．2炉体倾动机构的维护；3．2．1经常检查水平垫块的气动装置传动是否灵活，压缩空气的压力是否满足生产要求，当水平垫块伸出或缩回有卡阻现象时，应通知值班人员进行处理3．2．2经常检查旋转支撑机构转动是否灵活，压缩空气的压力是否达到规定要求，转动不灵时应及时进行处理．3．2。3经常检查炉体倾动液压系统各零、部件动作是否灵活，液压系统的压力是否满足生产要求。3．2．4经常检查液压系统和气动系统是否有泄漏现象，如有漏油或漏气现象应及时处理，并经常对液压油进行过滤，避免擦伤液压缸。3．2．5经常检查水平轨座面，应做到无垃圾与杂物。3．3偏心底出钢机构的维护；3．3．l经常检查启闭旋转油缸，启闭保险油缸，保证这两油缸传动灵活，无卡阻现象。3．3．2经常检查启闭旋转油缸有无泄漏，启闭保险油缸的压力，液压油油质，密封圈的状况等，如有导常情况，及时处理。3．3．3要特别注重保险油缸的锁定一定耍稳，以防误动作而造成事故。3．3．4由于偏心底出钢机构在较高温度下工作，对旋转臂，旋转轴，箱底都采用水循环冷却，要经常注意冷却效果。3．4电极升降与电极横臂机构维护。3．4．1经常检查滚轮与立柱导轨面的接触间隙，发现滚轮转动不灵活，或升降时出现阻卡现象时要及时处理。3．4．2经常检查直径为220mm电极升降液压缸运行情况．如有异常要及时处理。3．4．3电极横臂绝缘部位和导电部位不准接触异物，以免送电时造成短路事故。3．4．4电极水喷淋装置，由耐热不锈钢管弯制而成，应经常注视调节进水，进...
