矿山压力与岩层控制11、矿山压力：由于矿山开采活动的影响在巷硐周围形成的力。2、矿山压力显现：由于矿压的影响，而表现出来的一系列有形的变形。3、矿山压力控制：为使采矿工作正常、安全进行所采取的各种减轻、调节、改变和利用矿山压力作用的方法4、原岩应力：存在于地层中未受工程扰动的天然应力。5、构造应力：由地壳构造运动在岩体中引起的应力。6、构造应力的特点：构造应力以水平力为主，具有明显的区域性和方向性，其基本特点如下①分布不均，在构造区域附近最大；②水平应力为主，浅部尤为明显；③具有明显的方向性；④坚硬岩层中明显，软岩中不明显；7、圆孔周围的应力场：①rt、分布与方向角无关，皆为主应力。园孔任一方向应力分布相同；②围岩内应力大小与弹性常数Eu、无关，与距孔边距离有关t=51Rr；③双向等压时，园孔周边全处于压缩应力状态；④在园孔内3倍直径以远，应力接近原始应力（影响半径）。⑤双向等压园孔应力集中系数最大为2。8、砌体梁结构在上覆岩层中存在由断裂岩块组成的“砌体梁”，因岩块相互挤压，形成承载结构。认为：①上覆岩层可以坚硬岩层为底划分若干组，其上软弱岩层为载荷；②随着工作面推进上方坚硬岩层断裂形成岩块，岩块间受水平推力成铰接关系；③铰接岩块在某些条件下可形成平衡体。9、直接顶岩层破坏离散原因：①节理裂隙的切割；②初次放顶前直接顶的状态；③支架的影响；④工作面长度短时，⑤直接顶很容易离层；⑥分层工作面；10、离层原因：直接顶较软，易发生弯曲变形未及时支护或支撑力不足。11、矿压显现指标：①顶板下沉S（mm）一般指煤壁到采空区边缘裸露的顶板相对移近量；②顶板下沉速度V（mm/h）单位时间顶板下沉量；③支柱变形与折损，观察喷液、下缩、压裂、折断等；④顶板破碎情况，单位面积中顶板冒落面积所占百分比；⑤局部冒顶，小范围顶板垮落；⑥大面积冒顶或顶板沿工作面煤壁切落；⑦支架载荷；12、支承压力：巷道两侧改变后的切向应力增高部分。13、极限平衡区:巷道周围处于极限平衡状态的岩体范围。14、老顶的初次来压：老顶第一次失稳所产生的工作面压力增大的现象。15、老顶来压步距：由开切眼到初次来压时工作面推进的距离。16、初次来压特点：①顶板下沉量增大，支柱载荷突然增大；矿山压力与岩层控制2②煤壁内支承压力增大，变形与偏帮严重；③直接顶破碎，有局部冒顶现象；④来压比较突然，易造成重大事故；17、来压条件：①有老顶存在；②直接顶垮落后不能充填满采空区18、周期来压:老顶周期性失稳引起的顶板来压现象。19、支架要求：①为了保障安全，支架上的力必须满足y=0F；②支架必须有一定的可缩量；③支架对老顶的作用力：1=Qtan-ABPT；20、顶板压力相当于4~8倍采高岩柱重量，48rPM21、影响矿山压力显现的主要因素是围岩性质及赋存状况。22、工作面矿山压力显现的影响因素：①采高与控顶距；顶板下沉量与采高、控顶距成正比采高增大，上覆岩层活动范围大，不易形成平衡结构；采高增大，煤壁不稳定，矿压显现严重；控顶距增大，顶板稳定性差。②工作面推进速度：加快推进速度，减少控顶时间，减少无工序下沉量，对破碎顶板，加快推进速度，可改善顶板状况。③采深：采深加大对巷道影响很大，对回采工作面影响不明显。④倾角：⑤分层开采矿压显现。⑥放顶煤开采矿压显现。23、断面破碎度：顶梁前端到煤壁之间的距离。24、顶板冒落敏感度：端面距为1m时的端面破碎度。25、老顶分类:ih/mNhIN>5,老顶的垮落与错动对工作面支架无多大影响。II25N,老顶的失稳对工作面支架有较为严重的影响。IIIN<2，老顶的悬露与垮落都将对工作面支架有严重的影响。IV老顶特别坚硬，又无直接顶V能塑性弯曲的顶板26、支柱上各种工作阻力及支撑力0P、:初撑力—支柱刚架设时对顶板产生的一个主动力；0P:始动阻力—顶板压力下，支柱开始下缩时的阻力；1P:初工作阻力—阻力由急剧增长到缓慢增长的转折点处阻力；2P:额定工作阻力—支柱所能承受的最大载荷27、28、支撑式支架支护分析：工作特点：①顶梁比较长（3.5m-4.0m），对顶板反复支撑次数多；②支撑合力一般远离前梁端点，前梁对顶板支撑力小；矿山压力与岩层控制3③...
