硅酸盐水泥水泥是建筑上用量很大的材料之一，它从诞生至今为人类社会进步及经济发展作出了巨大贡献，广泛应用于工业、农业、国防、水利及交通等基本建设中。由于水泥具有生产原料广泛、相对成本较低及工程使用性能良好等特点，在目前乃至未来相当长的时期内水泥仍将是不可替代的建筑材料。如今我国已经是世界上水泥产量最高、使用量最多的的国家。我国水泥产量的90%左右属于硅酸盐系列水泥。水泥，指加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。水泥按其矿物组成分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥、铁铝酸盐类水泥及氟铝酸盐类水泥。按性质和用途可以分为：通用水泥、专用水泥及特性水泥。通用水泥：建筑工程中常用的水泥。如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。专用水泥：有专门用途的水泥。如中、低热水泥、道路水泥、砌筑水泥等。特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥等。通用硅酸盐水泥：以硅酸盐水泥熟料、适量的石膏和混合材料制成的水硬性胶凝材料。混合材料：在硅酸盐水泥中，掺入的一些天然或人工合成的矿物材料、工业废渣（如矿渣、火山灰、粉煤灰等）称为混合材料。混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料。活性混合材料：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰非活性混合材料：石英砂、石灰石、黏土、窑灰、慢冷矿渣等掺混合材料的目的是改善水泥的某些性能、调整水泥强度、增加水泥品种、扩大水泥的使用范围、综合利用工业废料、节约能源、降低水泥成本等。硅酸盐水泥熟料：凡以适当成分的生料（主要成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3）烧至部分熔融，所得以碳酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料，简称熟料。通用硅酸盐水泥的分类：按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外统称的波特兰水泥）。硅酸盐水泥有两种类型：即Ⅰ型（不掺混合材料），代号P·Ⅰ；Ⅱ型（掺5%以下的混合材料），代号P·Ⅱ。普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，活性混合材料掺加量＞5%且≤20%，并允许用不超过水泥质量的8%的非活性材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替部分活性混合材料，及适量石膏磨细制成不水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·O。矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥）。矿渣硅酸盐水泥分为A、B型两类。A型粒化高炉矿渣掺量（按质量百分比计）＞20%且≤50%，代号P·S·A；B型矿渣掺量＞50%且≤70%，代号P·S·B。其中允许用不超过水泥质量8%的活性混合材料、非活性混合材料和窑灰中的任何一种材料代替部分矿渣。火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、＞20%且≤40%的火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、＞20%且≤40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号P·F。复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上＞20%且≤50%的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。其中，混合材料允许用不超过水泥质量8%的窑灰代替，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。水泥包装袋上的标志：水泥品种名称、代号、强度等级、出厂日期、净含量、生产单位和厂址、执行标准号、生产许可证标志及编号、出厂编号、包装年月日。硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外统称的波特兰水泥）。硅酸盐水泥有两种类型：即Ⅰ型（不掺混合材料），代号P·Ⅰ；Ⅱ型（掺5%以下的混合材料），代号P·Ⅱ。硅酸盐水泥的生产原料：生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰...
