硫铵岗位培训手册剖析VIP免费

硫铵岗位培训手册第一章基本理论1、工艺流程煤气净化车间对荒煤气的初步冷却采用三段冷却工艺，并在煤气鼓风机前设置蜂窝式电捕焦油器脱除煤气中的焦油雾；煤气脱硫采用以PDS为催化剂的湿式催化氧化法前脱硫工艺；煤气脱氨采用喷淋式饱和器法生产硫铵工艺；煤气脱苯采用焦油洗油洗苯工艺，富油脱苯采用管式炉加热及带萘油侧线的单塔生产粗苯工艺。其煤气净化主要生产工艺如下：焦炉来荒煤气→初冷器→电捕焦油器→煤气鼓风机→预冷塔→脱硫塔→煤气预热器→喷淋式饱和器→煤气终冷器→洗苯塔→净煤气供焦化厂自用及外送。由冷鼓工段来的焦油进入焦油槽贮存。当焦油需要外售时，由焦油泵送往汽车装车台装车外售。由粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽贮存。当粗苯需要外售时，由粗苯泵送往装车台装车外售。采用喷淋式饱和器法生产硫铵，硫铵包装采用半自动称量包装。2、产品质量（1）焦油主要质量指标（符合YB／T5075-19932号指标）序号指标名称质量指标1密度(20℃)，g/cm31.13～1.222甲苯不溶物(无水基)，%≤9序号指标名称质量指标3灰分，%≤0.134水分，%≤4.05粘度(E80)≤4.26萘含量（无水基），%≥7.0（不作考核指标）（2）粗苯主要质量指标（符合YB／T5022-1993）序号指标名称质量指标（溶剂用）1密度(20℃)，g/ml≤0.900275℃前馏出量（重）,%≤33180℃前馏出量(重),%≥91％4水分室温(18～25℃)下目测无可见的不溶解的水（3）硫酸铵主要质量指标（符合GB535-1995一级品）序号指标名称质量指标1氮N含量（以干基计），%≥212含水，%≤0.33游离酸含量，%≤0.05（4）净化后要求煤气中杂质含量序号指标名称单位净化前指标净化后指标1NH3g/m36～8≤0.052H2Sg/m35～7≤0.23苯g/m324～40≤44焦油g/m3≤0.025萘g/m3≤0.3第二章岗位职责1、饱和器工1.1负责饱和器的操作,提结晶装置及饱和器的更换操作，确保器内硫铵晶体的正常生成及长大。1.2负责捕雾器、安全水封、水封槽、小母液泵的操作。1.3负责饱和器内母液补充操作，满流槽、母液循环泵、母液贮槽的操作，确保饱和器内正常生产液位。1.4负责硫酸的使用和计量。1.5负责岗位设备维护保养工作和工具管理工作。1.6负责岗位的清洁卫生工作。2、离心机工2.1负责离心系统操作，离心机稳定运行的操作，喷淋水及冷却水水量稳定，确保硫铵游离酸符合技术规定。2.2负责与饱和器工、干燥工密切联系，完成硫铵母液的离心分离和产品干燥工作。2.3了解透平油质量，及时加油与补充加油。2.4完成岗位设备维护保养和工具管理、岗位清洁卫生工作。3、干燥工3.1负责热风器、送风机、冷风机、振动流化床干燥器、旋风捕雾器、抽风机的操作，使之运行正常，符合技术规定。负责螺旋输送机和振动给料器的操作。3.2确保硫铵水份符合技术规定。3.3完成岗位设备维护保养、工具管理及岗位清洁卫生工作。第三章技术操作规程（一）饱和器工1、蒸氨工段来氨汽温度92—96℃2、煤气预热器前煤气温度35℃3、结晶室母液酸度3.5-4.5%4、中加酸母液贮槽母液酸度8-10%5、母液温度55-65℃6、预热器后煤气温度60-70℃7、母液结晶浓度：结晶泵开车晶比30%结晶泵停车晶比10%8、饱和器后煤气含氨≤50mg/m39、饱和器阻力≤2000Pa10、母液比重1.26-1.2811、饱和器清洗：每48小时加酸清洗一次。12、干燥后硫铵含水≤0.2%13、蒸氨废水冷却器后的蒸氨废水温度40℃14、蒸氨塔底的压力0.03-0.04MPa15、硫铵氮含量≥21%（优等品）(二)离心机1、硫酸铵游离酸含量≤0.05%（一等品）≤0.03%(优等品)2、离心机油系统工作压力≤2.2MPa3、离心机油箱温度：35-40℃4、离心机油箱油位在1/2以上.5、透平油每月检查一次,不允许母液和水漏入油箱内.6、轴承温度≤65℃7、电机温升≤65℃(三)干燥工1、硫铵水份≤0.2%(优等品)≤0.3%(一等品)2、热风器出口温度：130-140℃3、送风机出口压力：9.5-10KPa.4、冷风机出口压力：6-6.5KPa5、轴承温度≤65℃6、电机温升≤65℃7、振动流化床干燥器内温度：70-80℃8、振动流化床干燥机后物料温度：55—65℃9、振动流化床干燥机热风出口温度：60—70℃（四）蒸氨工1、蒸氨塔顶温度：101—103℃2、蒸氨塔底温度：103—105℃3、蒸氨塔底压力小于0.04Mpa4、蒸氨废水含氨量...