加强相关工作人员对线束的了解和认识，提升相关人员的专业知识和运作能力,使线束生产能够顺利进行.本公司线束产品正文:1.裁线：1.1准备工作:检查机台是否正常，裁刀是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品余物•1.2调试,裁线:依工程图或作业指导书确认好线材规格化，再调试好机台并设定好参数,并试裁3-5条检验尺寸合后,再进行批量作业1.3注意事项：①线材尺寸须在公差范围内；②裁线时须无刮伤线材,且切口要平齐③裁好之线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚,不可错误2.范围■3.（无〉4.相关文件^5.内容2•穿护套（或PG塑件、面板皮剥3戈无L目的；2.范；3.定！^将已裁好并须穿护套（或PG塑件、面板之线材，在打端子前穿上护套（或PG塑件、面板，注意护套端方向（如图5.33.1.准备工作:检查机台是否正常,刀口是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品余物•3.2.调试作业:依工程图或作业指导书调试好机台，试作3-5条，确认合格后方可批量作业3.3.注意事项:①尺寸须在公差范围内；②不可剥断导体铜丝;③切剥口须平整3.4.剥皮尺寸参考算法（如下图：注:只要不损布绝缘层■剥皮工具在绝缘层上产生的压痕是充许的剥皮尺寸=导体铆压栅长度+l/2a+0.5mm（线规:0.3mm2以下剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1mm（线规:0.3—1mm2剥皮尺寸=导体铆压栅长度+2mm（最大线规:10mm23.5.图示线材绝缘体上有压注:只要不损伤绝缘层'剥皮工具在绝缘层上产生的压痕是允许的图寿”載线正購圈4.铆压端子4.1.准备工作:检查机台是否正常，刀模是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品余物•42调试作业：由技术人员调试好机台，试作3-5条，确认合格后方可批量作业4.3.注意事项:①端子铆压拉力或高度需符合要求;②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形，铆压过高或过低等不良;③注意安全，铆压时切勿将手伸入刀模内。131i^T«JMm-均靳酬纽JjHjK'J*4.4.端子基础知识端子一般分为开式端子（即铆压栅为U型或V型和闭式端子（即铆压栅为封闭式,一般为0型垮L」仃恤轉Sihi川I樂卡匕/M*AAEN15£tAw<5jmu码饮赴Hl勺d歐Ml閹5.8端子示倉開端子各部份之作用：嵌合部（接触部:配线的边际与对方的连接处连接,具有导电功能与端子的”芯线挤压栅”同样具有重要作用，根据厂商其形状及作用有所不同，种类繁多，这个部分具有是否能够充分满足电的特性之重要功能,所以变形或弄脏都会使其失去功能并将成为导致故障的致命原因，所以在操作上给予高度注意导体铆压栅:是端子与线材连接的重要部分，有必要对其高度注意,对铆端后的管理，虽构成采用确认端高度法，拉力测试法等等，但根据线材的构成与端子种类其管理方式有所差异，所以当对线种及作业指导书高度重视且必当确认此部分被覆铆压栅:从外部对线材施加某种压力时，为避免”导体铆压栅”内部的芯线不受到直接损伤，将线材的绝缘触铆住，具有保护作用，如果“被覆铆压栅”内包扎较弱，被覆盖之处会轻易地从铆压栅处脱落，将无法缓冲外部压力产生断线不良,另外，包扎过紧线芯就会受到损伤，且会断线•即使被覆盖的外径是同样的线种，也有差异，所以有必要对包扎外形进行足够的确认•坡度（喇叭口:压着时在“导体铆压栅”处为减轻芯线之损伤,“坡度”是必不可少的,如果没有此坡度不仅芯线会受到损伤、以及会导致断线或将大大削伤对外部的承受力卡口片:具有将塑壳及主体插入时,起到锁住端子的作用,其形状因厂商不同而不同,种类也极多,因为此部份为极为敏感之处,所以操作时当高度重视,如果此部份变形,插入塑壳及主体后,会出现脱落等不良（当然,也有些端子没有卡片口,但它是以端子本身的嵌合部后端作卡位的,如110,187,250端子料带:铆端前附于端子上,是连接端子的细带,从其铆压后在端子所留的长度,可以获悉端子的设定状态及模具的状态.5.5开式端子铆压过程jfiJMX■朗导倬哌&耳悴西BM上M4.6导体铆压栅连接形状4.6.1开式端子导体铆压时优先采用形状上丿」欖啟揶爪之綾材端fU利钏斥柵图5・11擲压连接与导线为甘旷优先采用外形4.6.2无绝缘套端子导体铆压形状W5.11钾压连接与导线为州。优先采用外形團5,14车制闭式騙子綁压形狀4.7绝缘体铆压栅连接形状图庄11擲压连接与导...
