铝合金门窗生产工艺流程作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单生产工艺流程1、平开门、窗工艺流程框扇断料f框扇铳口f铳锁孔槽f钻五金孔f切玻璃压条f装框、扇密封胶条f装玻璃压条f扇玻组合f装五金配件f检验f包装f入库2、推拉门、窗工艺流程框扇断料f框扇铳口f铳排水孔f铳锁孔槽f装毛条f钻五金孔f切玻璃压条f装密封毛条f装玻璃压条f装滑轮f框、扇组合f检验f包装f入库一、框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。二、框料工艺孔槽铣削1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铳缺。下滑滑轮茎条铳缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。三、扇料工艺孔槽铣削1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。2、平开门、窗；铳平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm;铳平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm•锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铳削。3、如果平开窗外框需要铳筋的，铳筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。铳筋的方向必须与平开窗开启方向一致。四、框料中梃断面铳削：中梃铳缺长度与45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。五、框扇料角码切割：框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。六、框扇组角工艺•拼接榫口、榫头及铝合金组角缝设计说明；拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，榫接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用组角胶，组角定位片必须采用不锈钢材质，组角码与型材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。•弹性隼接工艺：第一步：型材铳孔WT孔汪胶孔=?5mm.诂孑网侧毛剌需要活除第二步：安装密封枕（弹性垫）于中心标记：在型材丄综宽度大约为的密封胶+燃启，将產封枕安放到監封胶上面井按压当型材的内制可规面宽度大5mm时*应性用两个密乾|枕一第三步：安装连接件③安装连接件叼内测的连接件厝入到曼求位置，袱后用内六轴扳手再冲孔啤钉完全樓固，以便冲孔螺打穿透型材垦并将连橫伴固定-并外侧的连檯件挂到外框型材上、内六舟扳手；二总：可舖的遽麼件固定时，一定要准确定悝,第四步：型材榫接④型材禅接第五步：榫接紧固第六步：榫缝注胶■4连接件潸入到中橫框/中公框注意：両沽f去袖剂侖洗需要连接的祁也.⑤樺接紧固¥潮：长度单住nw2,3注扎金属胶®直至金属胶从销钉部位质出1在胶璇代之前用淸洁/■去油刑请除罢余鳞彻底请洁暴露在外的型材表面；/需养护24<|、时"/色赵组份叫组角胶：专用气压枪灌注第七步：榫缝涂抹密封胶•注胶组角工艺:「型材铳挤甬和销钉方式的吊補连按件的注胶孔.7?禅缝注胶认直、仔细地密封处于排水层面的T型连接部也』仔细地压入密封胶，特别是针对拐肃和再面的切劃部位。对于竖向的连接部位，要额外对密封胶条槽口的前面W#压入密封胶』涂抹高度应与型材的搭接结拘前高度平齐.最后...
