精益生产方式在浙江广鹰机械有限公司中应用技术VIP专享VIP免费

1/71.绪论1.1选题背景和理论及现实意义从总体上看，我国广大民营企业由于发展历程短，生产管理手段还比较陈旧，效率还比较低下。在批量不很大的情况下，依靠低劳动力成本具有价格竞争力，但是随着进入大批量的生产阶段，没有科学的生产管理方法，将使其丧失竞争力。在经济高速增长时代，企业粗放的生产方式和管理方式转变并不十分迫切。但是随着我国产能的迅速放大，由美国次贷危机引发金融危机的影响延续至今，世界经济增长放缓，出口大幅回落，市场竞争进入白热化，产业结构调整日益紧迫的形势。日益激烈的市场竞争给企业的生存和发展带来了巨大打击和压力。在严峻的形势下，在前所未有的危机面前，中小型制造业企业迫切需要寻找一种可以转变粗放的发展方式、提高生产效率、降低成本和增加效益，在竞争中求生存求发展的现代生产管理办法，而精益生产正符合这一形势。1.2国内外研究现状1978年大野耐一先生的书《丰田生产方式》出版，它讲述的是一种汽车行业根据自身的特点，逐步创立的独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的生产方式，揭秘了日本汽车工业快速崛起之谜。1985年美国麻省理工学院筹资500万美元，确定了一个名叫“国际汽车计划”(IMVP)的研究项目。在丹尼尔·鲁斯教授的领导下，组织了53名专家、学者．从1984年到1989年，用了五年时间对14个国家的近90个汽车装配厂进行实地考察。查阅了大量公开的简报和资料，并对西方的大量生产方式与日本的丰田生产方式进行对比分析，最后于1990年著出了《改变世界的机器》一书，第一次把丰田生产方式定名为LeanProduction，即精益生产方式。这个研究成果汽车业内的轰动，掀起了一股学习精益生产方式的狂潮。精益生产方式的提出，把丰田生产方式从生产制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等各个领域，贯穿于企业生产经营活动的全过程，使其内涵更加全面，更加丰富，对指导生产方式的变革更具有针对性和可操作性。接着在1996年，经过四年的“国际汽车计划”(IMVP)第二阶段研究，著出了《精益思想》这本书。《精益思想》弥补了前一研究成果并没有对怎样能学习精益生产的方法提供多少指导的问题，而这本书则描述了学习丰田方法所必须的关键原则，并且通过例子讲述了各行各业均可遵从的行动步骤，进一步完善了精益生产的理论体系。在此阶段，美国企业界和学术界对精益生产方式进行了广泛的学习和研究，提出很多观点，对原有的丰田生产方式进行了大量的补充，主要是增加了很多IE技术，信息技术，文化差异等对精益生产理论进行完善，以使精益生产更适用性。精益生产的理论和方法是随着环境的变化而不断发展的，特别是在20世纪末，随着研究的深入和理论的广泛传播，越来越多的专家学者参与进来，出现了百花齐鸣的现象，各种新理论的方法层出不穷，如大规模定制（masscustomization）与精益生产的相结合、单元生产（cellproduction）、JIT2、5S的新发展、TPM的新发展等。很多美国大企业将精益生产方式与本公司实际相结合，创造出了适合本企业需要的管理体系，例如：1999年美国联合技术公司（UTC）的ACE管理（获取竞争性优势AchievingCompetitiveExcellence），精益六西格玛管理，波音的群策群力，通用汽车1998年的竞争制造系统(GMCompetitiveMFGSystem)等。这些管理体系实质是应用精益生产的思想，并将其方法具体化，以指导公司内部各个工厂、子公司顺利地推行精益生产方式。并2/7将每一工具实施过程分解为一系列的图表，员工只需要按照图表的要求一步步实施下去就可，并且每一工具对应有一套标准以评价实施情况，也可用于母公司对子公司的评估。在此阶段，精益思想跨出了它的诞生地——制造业，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用，先后出成功地在建筑设计和施工中应用，在服务行业、民航和运输业、医疗保健领域、通信和邮政管理以及软件开发和编程等方面应用，使精益生产系统更加完善。在我国，精益生产随着改革开放被引进。一汽集团中国第一代精益专家孙忠民先生，在1980年的时候，就到丰田公司去学习并将所学带回一汽集团，一直到今天，一汽集团的解放集团、一汽大众轿车服务公司等都成立了工业工程科，这...