组合钢模板施工质量监理细则VIP专享VIP免费

组合钢模板施工质量监理细则第三篇主体分部工程施工质量监理细则§2-1组合钢模板施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准：GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ214-89《组合钢模板技术规范》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》应符合行业标准：YB/T9251-94《组合钢模板质量检验评定标准》（二）质量标准及允许偏差：1、钢模板施工组装质量标准：项目允许偏差(MM)两块模板之间拼接缝隙≤2.0相邻模板板面的高低差≤2.0组装模板板面平整度≤4.0(用2M长平尺检查)组装模板板面的长宽尺寸+4，-5组装模板两对角线长度差值≤7.0(≤对角线长度的1/1000)2、现浇结构模板安装质量标准：项目允许偏差(MM)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10截面内部尺寸柱、墙梁+4，-5层高垂直全高≤5M6层高垂直全高＞5M8相邻两板面高低差2表面平整(2M长度上)53、预制构件模板安装质量标准：项目允许偏差(MM)板、梁长度±5薄腹梁、桁架长度±10柱长度0，-10墙、板长度0，-5板、墙板宽度0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱宽度+2，-5板高度+2，-3墙板高度0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱高度+2，-5板的对角线差7拼板表面高低差1组合钢模板施工质量监理细则第三篇主体分部工程施工质量监理细则§2-2板的表面平整（2M长度上）3墙板的对角线差5梁、柱、板侧向弯曲L/1000且≤15墙板、薄膜梁、桁架侧向弯曲L/1500且≤15注：L为构件长度(MM)4、预埋件、预留孔洞允许偏差：项目允许偏差(MM)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度+10，0预留洞中心位置10预留洞截面内部尺寸+10，0二、风险分析：定型组合钢模板由于组装灵活，通用性强，安装工效高，周转次数多，在今后相当长的一段时间内，仍在模板工程中占主导地位。从现场反映的情况来看，施工单位的模板安装工程随意性较大，因此质量问题较多，从其原因来看，主要是：1、没有进行模板工程的施工设计，对于简单的模板工程可按预先编制的模板荷载等级和部件规格间距选用图表，让操作者自己掌握，但对高、大、特殊复杂的结构，要按施工条件确定模板荷载，对模板和支撑系统作力学验算。绘出模板设计图，连接件和支承系统布置图，细部结构和异型模板详图及特殊部位详图，并对施工方法作详细说明。所以，搞好模板设计是确保模板工程施工质量的重要一步，要引起足够的重视。2、目前，用钢管脚手做模板支架结构运用较普遍，有的工程尽管对模架的强度、刚度和稳定性作了验算，但还是有支架变形的情况发生，查其原因是：基土密实度不足，使用弯曲钢管作立竿和扣件滑丝，施工时，应采取有效措施使基土密实度达到1.6T/M3，当上部结构较重，宜在夯实的基土上满铺一层10-12厘米的碎石，夯实后再加垫板，有时可直接做混凝土地坪以满足支承要求。弯曲的钢管不能做立杆，为确保支架的整体性，相邻两根立杆的接头应错开，错开距离在50厘米以上，扣件螺栓应紧固适度，一般螺栓拧紧程度为40～50N.M最大不超过60N.M，为增加扣件抗滑移安全储备，在荷载较大或在可能受到冲击荷载影响时，宜在原扣件下面再增加一只扣件，支架较高时，要设置钢管剪刀撑和四角八字撑。组合钢模板施工质量监理细则第三篇主体分部工程施工质量监理细则§2-33、防止涨模和严重漏浆：防止涨模，要重视支撑合理，也要重视混凝土灌筑和振捣的配合，要分层灌筑和振捣，泵送混凝土产生的冲击荷载要引起重视。严重漏浆往往是模板变形所致。因此，旧模板未经整修或整修后仍不符合质量标准的不能使用，严重漏浆造成蜂窝露筋,影响混凝土的密实和耐久，对结构不利。在高层建筑楼面混凝土施工中，由于每层施工周期较短（一般为5-7天），支撑将依次在数层已浇好的楼板上，在确定支撑或二次支撑的层数时，要考虑施工荷载和楼面设计荷载，避免楼板产生过大的应力和挠度。三、控制点：项目要点1、防止涨模(1)Ｕ型卡、销钉应全部上满(2)对拉螺栓与钢楞配套，紧固(3)对拉螺栓的间距(4)斜撑的数量和着力点(5)混凝土分层浇筑，合理振捣2、模板结构整体稳定(1)支撑垫层有足够的强度(2)支撑系统经计算，强度、刚度、稳定性符合要求(3)随时注意施工荷载...