ZYJ7道岔标准化检修作业程序VIP免费

ZYJ7道岔标准化作业程序1.班前会1.1.工长（作业负责人）布置任务：安排作业人员分工及作业地点、登记内容、卡控措施及安全预想。1.2.驻站联络员：“作业内容已登记，计划XX时XX分给点。”1.3.作业人员：清点工具材料。（工具：联络工具、手摇把、专用钥匙、手锤、试验锤、克丝钳、尖嘴钳、鹰嘴钳、扁口钳、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺丝刀、300mm螺丝刀、腻刀、钢丝刷、毛刷、油壶、钢卷尺。仪表：万用表、油压表。材料：棉纱、YH-10液压油、小铁线、开口销、密贴调整片、各种常用螺丝、螺帽）作业人员清点工具、材料后向工长（作业负责人）报告：“工具、材料、仪表齐全。”防护员：“防护用品齐全。”［防护服、防护证卡、口笛（哨子）、对讲机］1.4.工长（作业负责人）：“各作业组按分工开始工作。”1.5.防护员：“XX信号楼，XX作业组通讯试验。”驻站联络员：“通讯试验良好。”防护员：“XX信号楼，XX作业组X人，XXX防护，准备进入站内。”驻站联络员：“允许作业组进入站内，注意安全。”（作业组开始赶赴现场，列队行进，防护员排第一，其他人员随后，穿越线路时先联系后通过）。2.作业人员到达现场防护员：“XX信号楼，XX作业组到达XX号道岔。”作业人员：“XX信号楼，XX#道岔扳动确认道岔位置。（扳动一个来回）驻站联络员：“XX#道岔扳动，注意安全。”作业人员：“XX信号楼，XX#道岔确认正确，开始作业。”3.道岔外部动态检修3.1.设备无外界干扰和异状，设备名称及定位标志清晰正确。3.2.硬面整洁无杂物；箱盒无破损，蛇管、加锁装置良好。3.3.基础倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。3.4.槽钢内无杂物；各部螺栓紧固、满帽，防松装置、开口销齐全；附有绝缘的杆件绝缘完整作用良好。3.5.定位密贴良好，尖轨基本轨间无异物，无肥边，滑床板油润无污无吊板限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准；反位密贴良好尖轨基本轨间无异物，无肥边，滑床板油润无污无吊板；限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准；尖轨、心轨爬行不超过20mm。。3.6.外锁闭锁钩与U型框固定螺栓不摩卡，锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、无异物等，运动灵活，无卡阻。钩式外锁闭表示拉杆接头铁坚固、不松动。锁闭锁钩、锁闭杆及锁闭铁清洁、油润、无锈蚀。3.7.锁钩横向轴串效果良好，能自动调节锁钩转角。尖轨尖端铁与锁钩连接铁间应保持3mm以上间隙。各种杆件销孔旷动量应大于1mm,摩擦面应油润。3.8.锁闭杆、表示杆与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于10mm。穿越轨底的各种杆件，距轨底的距离应大于10mm，距离石砟不少于20毫米。3.9.转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于5mm。3.10.外部油管防护良好，各密封部无渗漏现象；油管转角处弯曲半径不小于150mm。3.11.缺口指示标对中、左右偏差小于0.5mm；转辙机上下两检测杆无张嘴、左右无偏移，销、孔磨耗旷量不大于0.5mm。转辙机左右两检测杆张嘴和左右偏移不大于2mm。3.12.XX号道岔定位第一牵引点开程XXmm,符合标准;第二牵引点开程XXmm,符合标准。XX号反位道岔第一牵引点开程XXmm,符合标准；第二牵引点开程XXmm,符合标准。｛尖轨第一牵引点均为160+5mm，9号尖轨第二牵引点82+5mm，12号尖轨第二牵引点75+5mm，12号心轨第一牵引点117+3mm，12号心轨第二牵引点70mm，18号（钢枕）尖轨第二牵引点122+5mm，18号（钢枕）尖轨第三牵引点69+5mm，18号（灰枕）尖轨第二牵引点120+5mm，18号（灰枕）尖轨第三牵引点75+5mm，18号（灰枕）心轨第一牵引点98+3mm，18号（灰枕）心轨第二牵引点64mm，18号（钢枕）心轨第一牵引点98+3mm，18号（钢枕）心轨第二牵引点56mm｝。3.13.XX号道岔定位第一牵引点锁闭量XXmm,符合标准；第二牵引点锁闭量XXmm,符合标准。XX号道岔反位第一牵引点锁闭量XXmm,符合标准；第二牵引点锁闭量XXmm。锁闭量定、反位均等误差不大于2mm,符合标准。3.14.滑床板、各部螺丝清扫注油。4.转辙机内部检修4.1.转辙机盖锁、锁具良好；机件安装牢固、完整,无裂纹、无异状。机内防水、防尘良好,无锈蚀；接点架防护罩固定良好。4.2.内部螺丝...