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cn1谈谈客户对模具加工方面的要求模具制造无外乎两种形式,第一种:是自产自足,由于是生产自己公司的模具,相对于来说要求不是很严格;第二种:外加工模具,就是接别人的单,来帮别人制造模具,在帮别人制造模具时,一定要按其提供的检验标准去制造
以下是客户赏规的模具制造要求:1:运水方面运水距离顶针边要求2—3mm距离胶位边要求2
8mm;运水孔直径不可小于四分之一(6
2:针顶方面顶针一般都采用台湾顶针,如果骨位太深特别受力的地方,则需要采用大同顶针,以免顶针经常性拆断
3:司筒方面同筒边位厚小于0
8mm,要采用大同司筒,如果达到0
8MM(或以上)则可采用台湾司筒
4:镶针方面一般采用台湾标准针;如果中心要求要配数则要采用含针方式,但一般情况下,采用碰穿形式,如果单针太长又不能用标准时,则要将针氮化
5:水口方面基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例,适当进行安排
以6个头大身为例,其尺寸为¢60mm,高为30mm,则主流道为四分之一,16
35mm支流道则为十六分之三4
8mm;以16个头车轮为例,其尺寸为15mm×2mm,主流道则要求为三十二分之七,5
57mm,支流道要求为三十分之五4mm;如果啤塑时发生困难,如存在支流道过细,以导致走披峰才可通渐加大水口,如果大力水口大于8mm以上时或零件水口大于7mm以上时,则要知会生产征求意见
6:模板方面模胚中模板的要求,细水口模式缩CORE或行位扁多的模其模板一定要采用加厚模板;标准的模胚以193030为例料底与模胚之间的厚度,前模要245mm,后模要260mm
7:铜板方面一般情况下采用738模料;合金模采用8407或S136,经淬长以后硬度达到48—52HRC;啤酸性胶料的模料采用GS136或S316H;啤透明胶料的模料采用718或S136H
8:配件方面