输煤系统调试措施目录1.目的22.编制依据23.系统及主要设备技术规范24.主要设备技术规范35.调试应具备的条件86.调试内容87.联锁、保护试验88.调试注意事项99.组织分工910.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施101.目的检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。2.编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《火电工程启动调试工作规定》2.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4《电厂建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版）2.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》2.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）2.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书；2.8《电力工程“达标投产”管理办法（2004版）》2.9《电力建设工程质量监督检查》3.系统及主要设备技术规范3.1输煤系统设计资料3.1.1锅炉燃煤资料煤质分析资料：符号单位设计煤种收到基低位发热值Qnet，arKcal/kg3187全水分Mar%8.6干燥无灰基挥发分Vdaf%37.64收到基灰分Aar%50.36收到基碳Car%32.01收到基氢Har%2.21收到基氧Oar%6.42收到基氮Nar%0.31收到基全硫Sar%0.083.2.系统概况3.2.1卸煤部分××××有限公司2×50MW机组，配以3台220t/h循环流化床锅炉新建一套运煤系统，一次建成。系统始于煤场止于锅炉房原煤仓。其中包括贮煤场、带式输送机系统、破碎设备、控制系统、辅助设施及系统。本期卸煤系统采用缝隙式火车卸煤沟。3.2.2输煤系统的主要运行方式输煤工作分别由四段(八台)带式输送机双皮带运行承担。输煤时,由两台叶轮给煤机将原煤分别由煤仓两侧拨至1#甲、乙皮带。1#甲、乙皮带头部经一级园振筛把大块原煤筛出，进一级破碎机，小颗粒直接进入2#皮带。2#号皮带设有永磁除铁器，清除原煤中的铁质。原煤经二级园振筛送入二级破碎，然后送至3#皮带。原煤到3#皮带通过三通挡板运至4#皮带。原煤运至4#皮带机后，经犁煤器落入九个原煤仓内，每个原煤仓容积是260m3至此原煤输送任务完成。原煤的输送量分别由2#皮带上的两台欧卡-17型电子皮带秤计量，并由输煤控制室的微机集中控制。3.2.3根据系统工艺特点，机组的运煤系统采用如下运行方式：l卸煤装置至主厂房——直接供煤方式l卸煤装置至贮煤场——贮煤方式4.主要设备技术规范运煤设备NO.1带式输送机技术参数：胶带机名称及规格No.1带式输送机数量2台带宽800mm头轮直径φ800mm带速1.60m/s运输量300t/h水平影长(m)提升高度(m)倾斜角（度）29316.216运输物料物料粒度（mm）松散密度（t/m3）0-2001.3胶带规格类型上胶厚下胶厚层数长度NN-2004.51.55452m拉紧装置车式拉紧装置（S=3000mm）Y225M-4N=45KWJWD2-450-160-8080S(N)KLT2-I（防爆）IP54双向拉绳开关数量10个/台KPT1-20-35（防爆）IP54跑偏开关数量6对/台LDM-G溜槽堵塞检测器数量1组/台NO.2带式输送机技术参数：胶带机名称及规格No.2带式输送机数量2台带宽800mm头轮直径φ630mm带速1.6m/s运输量300t/h几何尺寸水平影长(m)提升高度(m)倾斜角（度）49.813.815.489运输物料物料名称物料粒度（mm）堆比重（t/m3）煤0-1001.2胶带规格类型上胶厚下胶厚层数长度NN-1004.51.55108.1m拉紧装置车式拉紧装置（S=1500mm）驱动装置电动机型号Y200L-4N=30KW外装式电动滚筒型号JWD2-300-160-8063S(N)双向拉绳开关型号KLT2-I（防爆）IP54双向拉绳开关数量2个/台跑偏开关型KPT1-20-35（防爆）跑偏开关数量2对/台号IP54溜槽堵塞检测器型号LDM-G溜槽堵塞检测器数量1组/台NO.3带式输送机技术参数：胶带机名称及规格No.3带式输送机数量2台带宽800mm头轮直径φ800mm带速1.6m/s运输量300t/h几何尺寸水平影(m)提升高度(m)倾斜角（度）121.83539.417.9204运输物料物料名称物料粒度（mm）堆比重（t/m3）煤矸石0-131.2胶带规格类型上胶厚下胶厚层数长度NN-1503.01.55250m拉紧装置车式拉紧装置（S=1500mm）驱动装置电动机型号功率电流产地Y2-280S-475KW140A江苏大中电机股份有限公司减速器型号JLY315-23-40传动比40泰兴铁路机械公司双向拉绳开关型号...
